泵房施工方案4740.pdfVIP

一、编制依据 循环水泵房设计图纸 国家现行有关规范、标准 二、工程概况 循环水泵房位于 1 号冷却塔东南，建筑面积 255 。6 平方米，由水池、泵房组成。水池为钢筋 混凝土结构，长宽为 19。5 ×3.85 米，底标高▼-5。500 米，泵房长宽为 24×9 米,西部为钢筋混凝 土结构，底标高▼-3。25 米,上部为砖混结构,建筑标高▼6。2 米,室内为混凝土地面,内墙面顶棚为 白色涂料,外墙面刷乳胶漆,屋面为卷材放回屋面. 三、施工安排 水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池结构部分，第一次施工至▼—3.00(距管低标高 300 毫米处），第二次到顶，之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分(第一次施工至▼-2。00，第二 次施工至±0。00 米，之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础）回填土方,完成上部砖混结构部 分. 四、施工方法 1。土方工程 采用大开挖的方式,挖土机机械为 1.2 立方米反铲挖土机一台,三台5 吨自卸汽车,土方运至加方 指定区域。 挖土过程中，使用水准仪监控挖土过程，并派专人清理余土,为防止超挖河雨水浸泡地基,地基 土预留 50 毫米厚由人工挖除。 2.砂石垫层 使用 300 型装载机将砂石按照配比配料，并充分搅拌均匀,之后用 50 吨自卸车运至施工区域， 300 型装载机负责铺摊,每层厚度控制在 500 毫米,泵房区域砂石由 18 吨压路机完成，水池区域砂石 由平板振动器完成。砂石垫层施工期间，要控制砂石含水率,确保压实质量。 3.钢筋工程 3 。1 钢筋进场后,要组织有关人员检查钢筋外观质量,发现质量缺陷的,要及时找有关部门解决 处理，同时对进场钢筋取样，送检，待试验合格后，方可进行下料施工 3.2 按照图纸、国家规范、标准进行配料(搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分 率等) 3 。3 按照先长后短的原则进行下料，成形的料要及时编号，堆放要有明确的标示，以利于查 找. 3.4 形状弯折的钢筋要按照 1：1 大样尺寸下料，并要时常进行检查,努力提高下料精度。 3.5 绑扎前要认证验线,明确各轴线间关系,绑扎时要认证布放每一根钢筋，确保成形的钢筋间 距准确，纵横向平直，不出现弯曲现象。 3.6 认真布置垫块，确保钢筋保护层满足设计要求。 3 。7 底板钢筋绑扎时的钢筋马凳撑腿底部,中部要加焊 Ø60×4 钢 板片以防止损伤下部卷材和增强抗渗效果.马凳布置间距以支撑上部钢筋不弯曲为原则. 3．8 池壁钢筋绑扎时，要及时进行分段加固，防止钢筋侧向、纵向倒伏变确保成型的钢筋骨 架横向筋水平、纵向筋垂直。 3．9 柱子钢筋帮绑扎时，按轴线进行绑扎、校正、加固，确保浇筑混凝土时不位移。 3．10 梁钢筋绑扎时拉通线校正，确保成型的钢筋骨架无弯曲现象. 4．摸板工程 4．1认真挑选模板、架杆、扣件，做好涂刷摸板脱离剂的工作. 4．2 支设摸板时,加垫海绵条；校正时，拉通线、挂线坠,提高摸板拼接处的密封性及其纵向 平直度、上下垂直度，确保截面尺寸准确 4.4 设备基础预留孔采用 150×150 的方木留置，并用长木将其加固于外侧模板上. 4。5 挑檐板使用水塔专用模板，下部支撑采用双排架，立杆纵向 1500，横向 1200，并隔 6 米及在墙壁端部设剪刀撑 4。6 现浇板采用定型钢模板，下部搭设满堂红脚手架，布置间距为 1500，水平杆 1200，并设 置扫地杆，对于 WL-1 梁支撑要适当加密，纵向 1000，横向宽出梁 200，为确保支撑系统整体强度及 稳定性在 WL—1梁中部设置剪刀撑。 4。8 为有效防止屋面混凝土浇筑时梁下沉，梁跨中应起拱,起拱高度为梁长的 2‰。 5。混凝土工程 5。1 混凝土搅拌采用一台 ZL350 型搅拌机,混凝土输送采用 8—20 吨汽车吊，振动采用插入式 振动棒、平板振动器. 5。2 底板混凝土浇筑采用从一端开始向另一端进行的方法，施工时要兼顾池壁,确保施工缝留 置准确，符合施工要求 5。3 设备基础混凝土随底板混凝土一次浇筑完成，施工时按照每层 250—300mm 的浇筑方法从 下到上逐步完成。 5。4 池壁混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法，从一点起开始浇筑到顶后,分两头浇筑 5。5 混凝土的振捣 振动