常用加工方法综述.ppt

成形工艺基础－切削3 * 第六十一页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第六十二页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第六十三页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第六十四页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第六十五页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 群钻 群钻是倪志福同志在长期的生产实践和科学实验中，不断总结经验，改变钻头切削刃的几何形状和性能，而创造出来的一种新型钻头见图示。 群钻头的特点是： 主切削刃分为三段（外刃、内刃、圆弧刃）；横刃变短、变尖；在一边外刃上磨出分屑槽。 第六十六页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 群钻的扭转力和轴向力较小，散热性好，能自行断屑，排屑容易，并且切削变形小，能提高切削用量，改善了切削条件。 因此，大大提高了生产效率和孔的加工质量，同时也大大提高了钻头的使用寿命。 由于群钻刃磨麻烦，但标准麻花钻又效率低，因此生产中，常常对标准麻花钻进行简单修磨，如图所示。 第六十七页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第六十八页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第六十九页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第七十页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第七十一页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第七十二页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第七十三页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 第七十四页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 技术条件标准号为GB/T2485-1994。 三、SG砂轮、人造金刚石和立方氮化硼砂轮 1. SG砂轮 20世纪80年代，美国推出两种新的陶瓷刚玉磨料Cubitron(3M公司)和SG（Norton）。 Cubitron经过化学陶瓷处理。 SG经过晶体凝胶化处理,干燥固化后破碎成颗粒,最后烧结成磨料。这与原来的刚玉(A,WA等)经熔炼后冷却固化,然后破碎的制法不同。 第二十九页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * SG韧性好(为棕刚玉A,白刚玉WA的2～2.5倍),晶体很小(0.1～0.2μm,而原来的刚玉为5～10μm ),耐磨,自锐性好，磨粒锋利，形状保持好，寿命长。但它的制造成本高。 目前常用的是SG与WA（或A）的混合砂轮，其中SG所占比例有100％、50％、30％、20％、10％等多种，分别称为SG、SG5、SG3、SG2、SG1砂轮。 第三十页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 纯SG砂轮用于粗磨，SG5、SG3、SG2和SG1砂轮用于精磨。 除此以外，还有SG与GC（绿碳化硅）混合的砂轮以及SG与CBN(立方氮化硼)混合的砂轮。后者称为CVSG。在发达国家已普遍采用。 2.人造金刚石砂轮 人造金刚石砂轮由磨料层、过渡层和基体三部分组成。 磨料层由人造金刚石磨粒和结合剂组成，厚度约为1.5～5mm，起磨削作用。 第三十一页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 过渡层不含人造金刚石，单由结合剂组成，其作用是使磨料层与基体牢固地结合在一起，并使磨料层能全部得到使用。 基体起支承磨削层的作用，并通过它将砂轮紧固在磨床主轴上。基体常用铝、钢、铜或胶木等制造。 人造金刚石砂轮用于磨削超高硬度的脆性材料，如硬质合金、花岗石、宝石、光学玻璃和陶瓷等，还可磨削一定韧性的热喷焊耐磨焊接， 第三十二页，共一百零五页，2022年，8月28日 成形工艺基础－切削3 * 如NiCr15C、 NiWC35等。 人造金刚石砂轮中金刚石的含量用浓度表示