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电缆管线关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案 1、托管施工方案 1．1托管施工工序 钻液配置钻机就位基槽开挖测量放线导向钻进 钻液配置 钻机就位 基槽开挖 测量放线 导向钻进 管道连接及接地连接回拉扩孔钻进操作回拉敷设管道及接地 管道连接及接地连接 回拉扩孔 钻进操作 回拉敷设管道及接地 工作坑土方回填管头排列验 收 工作坑土方回填 管头排列 验 收 1.2托管施工方案 1.2.1编制依据 （1）设计图纸 （2）施工地区的水文、地质勘查资料 （3）管道工程施工及验收规程 （4）水平定向钻进管线铺设工程技术规范 （5）地下管线探测图 1.2.2施工进度计划 托管施工计划2011年5月23日开工，至2011年6月18日结束。 1.2.3工作原理 水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的牵引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。 1.2.4施工方法 1）准备工作 前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。 a．图纸校核：查阅工程施工地点的管线布置情况，并在现场进行校核，在现场找出图纸标示的管线。 b．现场探测：利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测。 c．联系管线单位：主动联系各管线单位到现场确认和交底。 d．管线调查清楚以后，按照供水管顶进的路线描绘地下管线和地下 障碍物的布置图。 方位定位：根据施工图纸，进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。 造斜段： 1．造斜段距离L： L＝[h(2R1-h)]0.5 式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半径，取1200d,代入数据即可计算出L值。 2．钻杆入射角a： a＝0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h} 式中各字母意义同上式，求出a值。 3、施工主要技术参数： 泥浆压力1~5Mpa，流量：50~90L/min ,泥浆比重：1.8~2.0g/cm3, 钻机转速：160转/分，扭矩： 8000~10000N.m，推拉力：18~20T 2）施工测量 （1）、平面控制放线 平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍 物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 （2）、高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。 3）、基坑开挖 每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均 采用机械挖掘，根据需要采用密扣钢板桩支护。2#工作坑开挖尺寸为3ｍ宽×10ｍ长、1#接收坑尺寸为3ｍ×5ｍ（根据情况可做调整）。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。 出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法与入口工作坑相同。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设（4ｍ宽×1.5ｍ长×1.5ｍ深）泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 施工工序为：打钢板桩支护→挖土→清运余泥→工作坑围蔽。 人工挖泥过程注意不要损坏人行道的地下管线。 4）、钻机就位 钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者功率作用在机器身上，造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。 钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴