手机壳体料检验标准 .pdf

手机壳料检验规范 1适用范围 本规定对手机外壳的测试项目、技术要求、试验方法、检验规则等要求做了相 应的规定，本规定适合科健公司产品手机外壳的检验测试。 2定义 本规范采用下列定义： Weld ——注塑成形时。树脂空穴或中心周围不融合而形成扭曲的现象line Folw——模具内树脂流后以mark gate为中心的文线 Sink ——注塑成形时mark rib、boss等部分的树脂冷却时产品表面出现凹 进的现象 Crazing————固应力的柜裂现象 Crack————注塑成形时出现部分歪斜面或者表面龟裂的现象 Deflection——均匀的厚度中存在不均匀的厚度 Brittleness——成形产品时因机械强度比原来树脂所具有的机械强度弱而 出现被破损的现象 黑点————材料中混有异物而形成的瑕疵 白花————成形时原材料的冲击或部件脱离时其它部位的干涉或部分应力 增加而出现局部变白的现象 异物质——产品表面所粘有的一些不必要的、有损外观的物质 未成形——未满足试模成形条件，出现未填充而凝固的现象 色像差——因原材料的差异、条件变动而引起的和样品有像异和错色 气泡——表面产生的凸出现象 变形——成形产品因各部位收缩率差异而形成的扭曲现象 色稳不良——产品表面色泽不均匀状态 剥离——成形品表面树脂呈层形，出现被拔出的现象 原材料刮痕—原材料表面有刮痕，涂漆产生的细的刮纹 3测试部件 a.前壳 b.LCD窗 c.屏蔽盒 d.后壳 e.电池扣翻盖 f.智能键壳 4测试方法 4.1前壳测试 - 1 - 检验项目 检验方法及判定规范 测试装备 备注 外观检验 无结合线、缩水、白花、弯曲等瑕疵，键 目测 盘区域EMI须连续，无明显表面斑点。 点标卡 尺寸检验 确认全长尺寸 1）是否符合图纸尺寸： 游标卡尺 图纸编号 108.1（+0.15-0.1）mm,全宽尺寸2）是否 见附图 符合图纸尺寸：44（+0.15/-0.1）mm 确认窗口尺寸3）是否符合图纸尺寸31.7 （+0.15/-0.1）mm 4)是否符合图纸尺寸 21.4（+0.15/-0.1）mm 确认窗口外角尺寸5）是否符合图纸尺寸 37.8（±0.1）mm 6)是否符合图纸尺寸 37.7（±0.1）mm 螺母力测试 扭力≥2.5kgf.cm 扭力测试 仪 装配 与后壳配合紧密，无明显缝隙（缝隙小于 赛规 ０．２ｍｍ） 目测 破坏检验 用500ｇ小球从50ｃｍ高度选择薄弱部位 跌冲测试 仅 限于公 （SPEAKER和 MICROPHONE两侧）各2次， 机 司型式试 允许撕开但多面不可轻易断裂 验 180度测试 装上翻盖并使它和前面板成180度，不可 目测 有破损 翻盖开启强度 装上翻盖并以其中央“Ｆ”点为规范，施 推力计 加不低于1.2KG力，翻盖不可以脱离、变 形、破损。 喷涂检验