固井碰压失败的原因.docx

碰压失败的原因 ? ? ? 固井结束的主要标志是碰压，碰压失败可能会造成套管下部替空事故。出现碰压失败情况时，往往为了安全而在管内留下过多的水泥塞。 碰压失败的原因一般有以下几点： （1）螺纹连接不良。 很多情况下都用浮箍代替阻流环作为碰压装置，但也有许多情况是用专门的阻流环。这种阻流环安装在套管接箍内，当阻流环厚度过大，或者套管公螺纹过长时，会造成螺纹旋接不紧。另外，螺纹连接时不按规定扭矩紧扣，也会留下套管脱落隐患，这种情况在套管下部连接中较为常见。 （2）套管附件失效。 套管附件造成的碰压失败来自于阻流环和胶塞两个方面。 当生铁阻流环在套管接箍内，而套管公螺纹又较长时，如紧扣时用力过猛，则会挤碎阻流环。下套管时不按规定灌钻井液以及下套管时顿钻，也可能把阻流环挤坏。 涉及胶塞的原因则主要是未放胶塞或者胶塞不密封以及胶塞卡在套管中间不下行或下行速度慢。 （3）计量误差。 由于目前使用的多数流量计误差都比较大，特别是钻井液粘切较高时，误差更大，因此只能作为定性参考。在套管内容积小和替浆量大这两种情况下，必须使用相对准确的人工大罐计量。 如果计量少于实际注入量，当泵压上升时，会误导现场判断，认为是环空堵塞问题而采取硬挤的办法把阻流环挤掉；如果计量多于实际注入量，为了安全而不能继续替入，会在管内留下很长的水泥塞。曾发生过计量误差达到30%的情况。 （4）循环短路。 套管破损形成循环短路或螺纹泄漏引起“小循环”，这时的主要表现就是替够设计量而无法碰压。 根据以上分析，固井过程中必须采取以下措施： （1）保护套管及附件。首先，必须保证套管串的完善性，对入井套管必须按规定逐根进行水力试压，对套管螺纹连接必须按规定扭矩紧扣。其次，对套管附件必须认真检查，相关操作应非常仔细，并注意在作业过程中加以保护，例如，按规定灌好钻井液以及小排量慢速碰压。最后，与防止憋泵的做法一样，加强对碰压胶塞的管理，需认真检查胶塞是否存在安全缺陷，尺寸是否合理。 （2）改进计量。应使用计量相对准确的流量计，并在使用前与泵的实际排量进行校对。需要更精确的计量时，在目前情况下最好采用人工大罐计量，保证计量准确的技术诀窍是减少倒灌次数，避免由此造成的累积误差增加。 （3）改进设计。碰压是固井结束的主要标志，但不是唯一标志，也可以在设计中明确以替浆到设计量作为结束施工的依据。安全的做法是理论替浆量附加一个合理的钻井液压缩系数后，作为最终的设计替浆量，总替浆量不超过该替浆量与套管内设计预留水泥塞容积之和。