电气照明工程施工方案.docx

电气照明工程施工方案 一、低压动力、照明箱安装 安装工艺： 动力箱体二次搬运 动力箱体二次搬运 箱内元件安装、配线、接线 ． 试验调整 通电运行 基础制作 箱体安装 安装技术保证措施： （1）、配电箱箱体内引上管的敷设，应与土建施工配合预埋。配管应先与箱体连接好，在墙体内砌筑固定牢固，不应该采用那种砌墙时在箱体顶部留置生直洞口，而后敷设配管的错误做法。 镀锌钢管与配电箱进行螺纹边接时，应先将管口端部套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2~3扣的螺纹长度，拧上护圈帽（护口）。钢管与配电箱箱体进行螺纹连接时，可在箱体内放置固定托板，使用托板固定配管的方法见第四篇第四章中“钢管暗敷设”中有关内容。 钢管与配电箱箱体螺纹连接完成后，应采用相应直径的圆钢做接地跨接线，把钢管与箱体的棱边焊接起来。 （2）、暗设的钢管与铁制配电箱箱体采用焊接连接时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接。配管插入箱体敲落孔后，管口露出箱体长度应为3~5mm，把圆钢焊接在箱体的棱边上，可做为接地跨接线。 （3）、塑料管与配电箱的连接，可以使用配套供应的管接头进行连接。先把连接管端部结合面涂好专用胶合剂，插入到管接头中，用管接头同箱体的敲落孔进行连接。 塑料管直接进入配电箱时，可用托板或砖顶住入箱管口，使管入箱露出长度小于5mm。也可降低托板或砖的位置，使入箱管露出长度适当增大，但须保证入箱管顺直，待引上配管砌筑稳定后，拆除支持物，配电箱内配管既美观大方，又节省配管管材，完全符合验评标准中的“入箱管顺直，露出长度应小于5mm和入箱管管口平齐．间距均匀”的合格条件，也便于管内穿线，减小导线与管口间的磨擦力，不会损伤导线的绝缘层。 （4）、配管与配电箱箱体的连接均应做到：一管一孔顺直入箱，露出长度小于5mm，管孔吻合，不用的敲落孔不应敲落；箱体与配管连接处不应开长孔和用电．气焊开也。 （5）、室内电气照明器具安装完毕后，把组装好的盘面板拿到现场，即可以进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。 安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有适当余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应沿箱体的周边成把成束布置，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。 （6）、整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不应超过两根，螺钉固定应有平垫圈．弹簧垫圈。工作零线和保护线应在汇流排上采用螺栓连接，不应并头绞接。汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。 凡截面超过2.5mm2的多股铜芯线，与电气器具的端子连接，应焊或压接端子后再连接，严禁盘圆做线鼻子连接。 二、照明电气安装 施工工艺： 灯具、开关、 灯具、开关、 插座安装 照明线管敷设金属线槽敷设 照明线路敷设 电气线路连接 电气线路测试 通电调试 安装技术措施： 1、电线管路敷设 （1）管与管连接 套管连接： 只用于厚壁钢管的暗配管（薄壁钢管严禁熔焊连接）套管可购成品，也可用大一级管径的管加工车帛。套管内径与连接管外径应吻合，套管长度为连接管外径的1.5~3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。 管子接地：采用专用的接地卡子，卡子间连接线2.5MM2铜芯软线.严格按照相关连接规范,要求连接可靠。 （2）中间拉线盒设置 管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外），才允许加装拉线盒或放大管径。 管路弯曲角度为90°~105°当弯曲角度大于120°时，每两个弯可按一个弯曲计算。 （3）吊顶内管子敷设 易燃材料吊顶内应使用钢管敷设，难燃材料吊顶时可使用难燃型硬质塑料管敷设。 吊顶工程施工时，电气人员应与土建及其它安装专业紧密配合，特别是空调管道设备施工，如配合不当，会造成施工相互影响．相互损坏已施工完毕的部位，甚至会造成大面积返工修整，而损坏材料拖延进度。 吊顶内的电气工程施工，一般应在龙骨装配完成后敷设管子．在顶板安装前完工。先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好灯具和吊扇等器具在吊顶上的位置。当吊顶有分格块线条时，灯位必须按吊顶格块分布均匀，按几何图型组成的灯位应相互对称布置，然后再根据灯位的位置，确定配管管路的最佳敷设部位及走向。 嵌入式灯具可用支架或吊架将灯位盒固定在吊顶内，也可用立卡固定在轻钢龙骨上，盒距离灯具边缘不宜大于100mm，如为活板吊顶可适当远一些，但也不宜大于300mm，灯位盒口应朝向侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。 （4）金属线槽安装 金属线