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《化工单元过程操作》项目6 蒸馏过程及操作.pptxVIP

《化工单元过程操作》项目6 蒸馏过程及操作.pptx

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任务6.1 蒸馏设备;一、蒸馏分离的依据 1、蒸馏分离的对象 均相液体混合物 2、蒸馏分离的依据 各组分挥发度(沸点)的不同 3、分离的方法 部分气化、部分冷凝 4、工业应用实例 分离乙醇水溶液 易挥发组分/轻组分(A):乙醇 难挥发组分/重组分(B):水;二、相对挥发度 1、挥发度 在一定的温度下,气液两相达平衡时,某组分在气相的分压 与其在液相的摩尔分数 之比称为该组分的挥发度。 对于 A、B两组分混合液,两个组分的挥发度表达式分别为: 理想溶液: 理想气体: ;2、相对挥发度 易挥发组分与难挥发组分之比,用 表示。 理想溶液: 理想气体: ;3、相平衡方程 对于双组分混合液: 代入上式得: ——相平衡方程 讨论:(1) 的大小用于评价蒸馏分离的难易程度; (2) 时,y=x,不能用普通蒸馏的方法分离; (3) 时,yx, 越大,y与x之差越大,蒸馏分离越容易。 ;4、气液平衡相图 (1)t-x-y相图;;6.1.1工业常见蒸馏方式 (1) 简单蒸馏/微分蒸馏;(2) 平衡蒸馏/闪蒸 ;简单蒸馏与平衡蒸馏的比较: 相同点:都是单级蒸馏(一次部分气化和部分冷凝),都只适用于粗分离的场合。 不同点: (1)操作方式不同 前者间歇操作,后者连续操作。 (2)加热位置不同 前者物料在釜内加热,后者物料在进釜前加热,釜内不加热; (3)状态不同 前者只是部分气化(然后将部分气液冷凝下来)不强调气液平衡;后者也只是部分气化但离开闪蒸罐的气相与液相处于平衡状态。;冷凝器的作用:提供塔顶液相产品及保证有适宜的液相回流。; ; ; ; ; ; ; ;1—气体出口; 2—液体入口;3—塔壳; 4—塔板;5—降液管; 6—出口溢流堰; 7—气体入口;8—液体出口。 图6-9 板式塔结构图; ; ; ; ; ; ; ; ;;任务6.2 精馏过程分析; ; ; ; ;2010年3月24日; ; ;进料热状况参数q/液化分率 L’=L+qF; ;(1)理论板层数NT的求取; ;化工单元过???及设备选择与操作课件; ; ;讨论:进料热状况对理论板数的影响;(2)塔板效率和实际塔板数;② 全塔效率/总板效率E;(3)塔高的求取 ;(4)回流比的确定; ;① 全回流 R = ∞;② 最小回流比 Rmin;对于有恒沸点的平衡曲线 ;③ 最适宜回流比的选择;任务6.3 精馏塔的操作;2010年3月24日;2010年3月24日;任务6.3 精馏塔的操作

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