品质改善报告.doc

星晨通科技有限公司 整 改 报 告 报告组成员 品质部 生产部 工程部 尊敬飞天鹰各位领导： 您们好！ 首先代表公司衷心感谢各位领导们长期以来对我司的帮助与包容，并为我司品质异常给贵司带来的不便与困扰深感歉意，在几年来与贵司合作的阶段，我司也深深明白了产品质量才是公司立足的根本，才是发展的硬道理，为了更好地配合贵司的生产及适应市场需求，品质改善也是迫在眉睫的事，有了各位领导们对我司的帮助与指导，我司在产品质量上也有一个全新的认识。现将我司常见的品质问题进行汇总，原因分析并出具相应的改善措施，请领导们指正与监督，尚有许多不足之处，还请各位领导们多多海涵，再次感谢各位领导对我司一如既往的支持。 谢谢！ 祝：商祺！ 星晨通科技有限公司 2012-7.12 常见问题汇总不良原因分析与整改措施 1：电性NIT现象　　　　　　 原因分析： 焊接熔温及冷确时间不够。 DC头不上锡。（打磨过度及材质所致） 虚焊，假焊。 未固定专人检查焊点。 测试未进行摇摆。 整改措施： （1）加强员工的品质意识，了解产品的特性与要求，控制打磨平面厚度， （2）规范焊接冷确时间，确保焊点牢固可靠。 （3）固定人员对焊点进行百分百检查，保证无断短路，错位现象。 （4）测试进行180度摇摆测试。 2：线身露芯线，露铜现象 原因分析： （1）押出线材时锁模套松动，同心度未调整好导致线材偏芯。 （2）温度及张力的不稳定引起的变化。 （3）自检与互检意识薄弱，制程无专人检查。 整改措施： （1）定时检查，测量护套外径发现问题及时调整；合理选配和调整挤出模具，注意收放线的张力变化及时调整及温度的控制。定时检查机器工作状态，确保机器的正常运作。 （2）要求作业员产品定时自检与互检，减少不良现象发生。 （3）专人定时定量，进行抽检。 （4）规范外观检验标准，明确产品检验项目.保证所检产品的各方面符合产品质量要求。 3：线短现象 原因分析： 裁线时未取中间公差值。 返工线砍头所致。 整改措施： （1）确保裁线长度，取公差中间值。 （2）对返工线材严格控制，制定返工线流程，杜绝类似砍头导致的线短。 4：露头短，头弯现象　　　　　　 原因分析： 作业员操作不到位。 冷确时间不够。 外观漏检。 整改措施： （1）规范作业方法，按产品特性调试机器，确保冷确时间，作业员自检产品，对异常及时排出纠正，控制不良产生。 （2）规规范外观人员的检查项目，确保无漏检环节。 （3）对包装好产品进行全检，杜绝不良流出。 5：DC头，线身脏现象 原因分析： 焊锡膏用量过多。 锡丝松香含量过多，焊接时溢出所致。 线身脏主要原因为模具上的铜锈，在成型时未擦试干净。 未设专人对成品全检。 整改措施： （1）选择性购买合格的物料，适量减少焊锡膏用量，减少脏污来源。 （2）对模具进行防锈处理，避免铜锈脏线身。 （3）成品头部作防锈防污处理。 （4）清扫工作环璄。设专人对产品全检 6：扎线过长现象 原因分析： 工程图纸未按客户要求。 作业时未按单生产。 抽检时忽略扎线长度。 整改措施： （1） 规范工程图纸，严格按客户要求送样留样 。 （2）必需按单，看单，挂单作业。 （3）规范检验制度，制定检验样品。 7：DC毛边现象 原因分析： （1）模具磨损过大。 （2）外观时铍锋不完全。 整改措施： （1）对有一定模损的模具及时修理。跟踪解决模具磨损的品质异常，减少不良现象的发生。 （2）规范外观检验标准，严格按客户要求作业。 8：网尾露铜，压线现象 原因分析： （1）作业员操作不到位，线没摆好，成型时挤压过度。 （2）外观漏检，忽略此现象。 整改措施： （1）规范作业方法。要求作业员产品自检与互检，减少不良现象流出。 （2）规范外观检验标准，明确产品检验项目.保证所检产品的合格率。 （3）所有产品必需全检，杜绝不良品外流。 9 9：锡头大现象 原因分析： （1）机器未调试好，搓线不紧。 （2）外观修剪不到位。 整改措施： （1）规范作业标准，明确产品要求。 （2）产前检查机器参数是否符合要求，作业时自检与互检，减少不良现象的发生与流出。 （3）规范检验标准与项目，杜绝不良品外流。 注： 1）对关键性的一些工作岗位，如成型，外观，焊接，集体培训，并在岗前增加图文注解。让员工多方面了解产品需求。逐步实行标准化作业规程。 2） 通过以上改善措施品质确有明显改善，但尚有不足之处，还请领导们亲临指导！