振动评定、轴振动的测量与评定 .pdfVIP

振动评定 1、机器分类 在 10-1000Hz 的频段内，振动速度均方根值相同的振动，被被为具有相同的 烈度，为使各种不同的旋转机械能用同一烈度标准进行评定，本标准根据机器 的尺寸和功能（振动体质量、尺寸、机器的输出功率等）、机器一支承系统的 刚性等将旋转机械分为如下 4 类：I--小型转机如 15KW 以下的电机；II--安装 在刚性基础上的中型转机，功率 300KW 以下；III--大型转机，机器一支承系 统为刚性状态；IV--大型转机，机器一支承系统为挠性支承状态。 2、评定振动标准 每类旋转机械分 4 个区段作振动状态评定，振动烈度评定界限见表 1。当振动 烈度变化达到表中所列一级数值时，表示振动烈度变化了 1.6 倍，即相差了 4dB ， 表明大多数机器振动状态发生了有意义的变化，应及时报告。振动烈度变化了 两级，意味着振动变化了 2.5 倍，即振动状态变化了一个区段，应及时调查研 究，分析原因。 表 1 振动烈度评定等级表 ①I、Ⅱ、III、Ⅳ为机器分类，见机器分类； ②A 区-新交付使用的机器应达到的状态或优良状态； B 区--机器可以长期运行或合格状态； C 区一机器尚可短期运行但必须采取相应补救措施，或不合格状态； D 区一不允许状态。 关于轴振动的测量与评定 1、测量方法与要求 （1 ）轴相对振动测量通常使用非接触式传感器进行测量。在轴承内安装传感 器时，不能影响润滑油膜压力区。在支架上安装传感器时，支架的固有频率要 高于机器最高转速的 10 倍以上。 （2 ）轴绝对振动测量轴绝对振动测量有两种方法，即有接触式轴振动传感器 方法和把惯性传感器与非接触式，传感器结合使用的方法。当采用惯性传感器 与非接触式传感器结合使用的方法时。要求惯性传感器和非接触式传感器固接 在一起，刚性地安装在机器的轴承座上，以保证两个传感器在测量方向上承受 相同支承的绝对振动。两种传感器的灵敏度轴线应尽量重合，以保证它们输出 信号的矢量和能成为轴绝对振动的精确测量值 。 （3 ）两种轴振动测量方法，都需确定由于轴表面金相组织不均匀、局部剩磁 及轴的机械偏差所引 起的总 的非振动性偏差 ，其值不 超过振动位移允许值 的 1/4 或 6um 两者中 的较大值 。 2、轴振动评定准则 当评定指标为轴承动载荷或径 向间隙时，用轴相对振动值为评定参数 。当评定 转轴的振动变化 时，如果传感器支承结构 的绝对振动值等于或大于转轴相对振 动值的 20% ，要进行转轴绝对振动测量。 3、轴振动评定标准（1 ）轴振动A 区（优良状态）上限值，推荐按下式计算： 式中 Sp-p——测量方向上振动位移的峰峰值； Nmax——机器最大工 作转速， r/min。 （2 ）轴振动 B 区（合格状态）的上限，建议取为 A 区上限的 1.6-2.5 倍。工 作转速较高者取下限，工作转速较低者取上限。其值建议定为黄灯值（一级报 警）。 （3 ） 轴振动 C 区（不合格状态）的上限，建议取为 B 区上限的 1.5 倍，其 值建议定为红灯值（二级报警）。 （4 ）要重视振动值的变化。在稳定运行条件下，尽管振动值仍在合格范围内， 如果振动值发生明显变化，例如其变化量大于 B 区上限值的 25% ，无论振动 值是变大还是变小，都要及时报告并进一步分析原因。