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1 / 14 设计事例研究 一 .设计准备 1. 必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认： 在正式的金型设计之前，下列图纸或者文件通常要具备： ① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他 并且要对上述资料彻底理解，不明确处要得到客户的确认。 2. 把握图面的概要 部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图 是按照 JIS 制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部份构成： 正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上 记号一览、标题栏、其他 在视图过程中要注意以下方面： ① 公差要求较严格处；②对金型构造有影响的部位； ② 现有图面无法理解的部份；④注记中特殊突出的事项 ⑤特殊的材料和热处理要求；⑥部品壁厚较薄处(t0.6mm) ⑦部品壁厚较厚处；⑧外观上有无特殊仕样要求 ⑨三维 曲面部份；⑩设计者、日期、纳期、价格等 3. 部品立体形状的理解 部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立 体图对此很有匡助。 准备好纸和铅笔。 首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理解，绘制出部 2 / 14 品各部位的断面图。 上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许，使用粘 土等辅助物来匡助理解会更好。 4.标题栏的检讨 部品图的标题栏普通注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容，必须要认 真研读。 ①部品名；②图名；③图番；④材质(包括收缩率)；⑤仕样，指材质的详细 仕样，如生产厂家、商品名、树脂代号；⑥尺度；⑦设计者；⑧变更栏； 5.注记部份的检讨 ⑴浇口种类、位置、数量 如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的允许。 ⑵入子分割线的要求 由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，特别对折叠部位有害，所 以设计者应遵守部品图的规定。 ⑶成型品表面划伤等缺陷的规定 金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。 ⑷未注公差的要求。 ⑸成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的允许，作为金型设计者来说，不可 自行决断。 ⑹主视图的检讨 主视图是图面中尺寸较集中的地方，确认两侧公差及片侧公差，并标记其中较 严格者。 3 / 14 ⑺其他各视图的检讨。 方法 同上 ⑻必要型缔力的检讨 熔融树脂在注射时，会在金型分型面上产生一个相当大的注射压力。如注射机 最大型缔力小于注射压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。必要型 缔力的计算如下： F=P×A F ：必要型缔力(Kg) P ：注射压力(Kg/cm2)，取 300 ~ 500，视成型条件而定 A ：制品在注射方向上的投影面积 cm2 ⑽必要射出体积的检讨 在选择注射机时，要进行射出体积的检讨。 包括聊吧、制品在内的体积总和要小于注射机最大注射量的 1/2 ~ 2/3 ⑾其他事项 如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。 使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。 二 .成型品基本图的设计 下图是金型设计工作的大致流程： 初期检讨→成型品基本图设计→金型构造设计→部品图设计→检图→ 出图 塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品 的好坏。 下面就成型品基本图的设计手法进行讲解： 1. 了解成型材料的特性 最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小 4 / 14 2. 可充填性的检讨 应全面考虑以下几个方面 : ① 型腔可否彻底填充；②溶接痕的位置；③气泡的发生； ③ 成型品的变形；⑤点浇口的切断痕；⑥其他 在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证： ① 类似金型的比较；②流动比(L/T)的计算；③CAD、CAE 3. 浇口位置的确定 4. 浇口形状的确定 5. 分型面的确定 应参照下述原则 : ① 尽量采用平面;②易于加工;③无离型不良发生;④外观上分割线无影响处 . 6. 金型制作寸法的决定 由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”，方法如 下：(以收缩率 0.2%为例) ①两侧公差 : L=25±0.05 → L0=1.02×25=25.5 ②片侧公差 : L=3-0.2 → L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96 经过上述方法计算出的寸法，要经过以下两方面的补正： ① 金型制作上可修改性的补正。