风电项目风力发电机组安装方案.docVIP

XX县XX风电场工程 风力发电机组安装方案 XX电力建设公司 XX县XX风电项目部 目 录 一、概述 二、编制依据 三、场地要求 四、施工程序及技术要求 五、施工组织 六、危险点、危险源辨识 七、安全技术措施 八、冬季及大风天气施工措施 九、环境措施 十、质量控制 十一、施工主要机具 十二、附件 概述 XX县XX风电场一期风机安装工程，规划装机容量48MW，安装24台单机容量为2.0MW XX风电科技有限公司生产的风力发电机组，利用LR1400/2履带吊、浦沅QY100H汽车吊、浦沅QY65H汽车吊、徐工QY25汽车吊将我公司承建的23台许继风机设备卸车并吊装就位，由 XX风电科技有限公司机械技术部提供的单台风电机组安装部件尺寸重量参数如下： XX 2000风力发电机组主要部件重量一览表 序号 名称 重量（吨） 外形尺寸（米） 备注 1 下段塔筒 55 19.65（长度） 重心距下端面高度8.98m 2 中段塔筒 49 25.94（长度） 重心距下端面高度12.78m 3 上段塔筒 43 31.82（长度） 重心距下端面高度15.02m 4 风轮总成 47.1 ? 带叶片 5 轮毂总成 21.1 22.7 4.8×4.8×4.1 （长×宽×高） 含导流罩 6 轮毂运输架 1.6 ? 7 叶片 8.6 ? 45.3×3.7（长×宽） ? 8 机舱总成 75 79 9.19×4.03×4.19 （长×宽×高） ? 9 机舱运输架 4 带中间十字梁 二、编制依据 2.1 中华人民共和国电力行业标准——《风力发电场安全规程》(DL 796-2001) 2.2 《电力建设安全工作规定》(DL5009.1—2002) 2.3 《电力工业起重机械及其起重安全标准汇编》 2.4 XX风电科技有限公司《XX 2000风力发电机组安装手册》 2.5 《起重机械性能手册》 2.6 《风力发电机组验收规范》(GB/T 20319-2006) 三、场地要求 现场基础要求平整坚实，地面可承载压力不小于20吨/平方米，工作场地范围不小于半径40米的圆周，主吊机400T履带吊行走和站车区域地面不平整度坡度小于10°。 风轮拼装及抬吊时机械布置图（以5#号场地为例）如下： 四、施工程序及技术要求 4.1安装工艺流程 基础检查 基础检查 塔基部件安装 下段塔筒安装 施工准备 机舱、风轮组装 下段电缆布置 中段电缆布置中段塔筒安装 中段电缆布置 中段塔筒安装 上段电缆布置 上段电缆布置 上段塔筒安装 机舱吊装 机舱吊装 风轮 风轮吊装 电气接线 电气接线 单台调试 单台调试 并网发电 并网发电 4.2塔底平台、变流柜及塔基柜的安装 4.2.1基础安装部件检查 （1）清洁基础环法兰表面及联接螺栓孔，并确认基础环法兰与塔筒底部法兰螺栓连接孔配合尺寸一致且无混凝土飞溅物等杂物。 （2）用精度为1mm的水准仪检查法兰面水平总偏差，应不超过2mm。方法：测量对称的12个点的水平误差，范围在0-2㎜以内是合格的。 （3）检查排水孔，确认无堵塞。 （4）按基础密封规范，检查防水状况是否符合要求。 （5）按基础图，检查电缆导线管的数量和位置，确认符合设计要求。 （6）用钢卷尺5m检查基础环法兰底面与基础环内地面的高度差是否大于 280mm，确认有足够的塔筒螺栓安装空间。 4.2.2塔底平台吊装 （1）用25T汽车吊通过两根圆形吊装带2TX10m将塔底平台吊装到基础环内地面上，放置前通过人力协助按其与塔筒门相对应的开口位置与基础环上标出的塔筒门方向相一致的原则确定其周向位置。径向定位：用电钻和直柄麻花钻分别在塔底平台的四个象限点位置往里移动200mm 位置后钻孔，然后从该孔处往下放下线坠，分别测量各下垂线与基础环法兰内圆的最短距离，比较四个距离值的差，然后通过25T汽车吊配合撬杠调整塔底平台的位置，使四个距离值的差不大于10mm。用冲击电钻和硬质合金冲击钻配钻螺栓型锚栓孔深度稍大于 115（预先用记号笔在钻头上按螺栓型锚栓的实际配合长度标出位置），清理出孔内的钻屑等杂物，然后分别把各HAS M16X140-25/45锚栓装到所钻锚孔内，接着用预置式扭力扳手A□60-300(Nm)和套筒 24X12.5Ala 相配合按对称、交叉的原则分两遍将各个螺栓型锚栓HAS M16X140-25/45 扭紧，第一遍按50Nm力矩，第二遍按100Nm力矩拧紧。 图 3-14 塔底平台吊装 （2）拆解塔底平台：用记号笔将平台盖板外围的踏板全部依次作出位置编号，然后用内六角扳手5和两用扳手13相配合分别拆卸下来，将卸下来的紧固件和平台盖板放到平台的中间位置（注意避开塔底柜和变流柜的安装位置）。 （3）吊装变流柜：把两个圆形吊装带2tX2m的两端分别通过缷扣T-BW2安装到变