龙华煤矿打钻、封孔、效果检验等环节过程控制和评估监督制度.docx

- . z ****煤业** 打钻、封孔、效果检验等环节过程 控制、评估监视制度 编制部门： 平安矿长： 总工程师： 编制时间： 打钻、封孔、效果检验等环节过程 控制、评估监视制度 1编制目的 为进一步加强矿井打钻、封孔、效果检验等过程质量管理，切实掌握各环节施工的真实情况，防止施工人员、验收人员弄虚作假作为，特编制本方法。 2适应*围 本方法适用于****煤业**。 3管理方法 3.1成立钻孔施工、验收及效果检验工作领导小组 组长：总工程师 副组长：平安矿长生产矿长机电矿长 成员：通防部、生产部、安检部、调度室相关人员 3.2钻孔施工规定 钻孔施工前，施工单位必须按设计要求编制好平安技术措施，由通防部组织有关单位进展会审，并经通防部长、总工程师审签前方可生效；施工单位必须及时向职工贯彻。 通防部根据矿钻孔方案和生产需要，及时制定各类抽采钻孔的月度施工方案，落实施工单位，监视钻孔施工进度；施工单位必须严格按方案认真组织施工。 钻孔施工前，施工单位必须做好现场充分准备工作。做到各类牌板齐全，吊挂整齐，内容全面清晰；牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板，内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。 施工单位每班施工前必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位，并持证上岗；必须备齐防火设施，施工人员必须持证上岗。钻孔施工实行交接班制度，每班必须有队级干部跟班，并向矿调度所进展汇报，跟班人员对钻孔的施工质量、平安负责。 钻孔施工前，施工单位技术人员必须在钻场内或顺槽内按设计图纸放线、用红漆圈定好开孔位置，并标注好孔号，钻孔施工完毕后，立即采取措施进展临时封孔，并挂上孔号牌，孔号牌上写清楚钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深等参数，以便现场考察钻孔抽采情况。为充分优化钻孔设计，提高钻孔抽采量提供依据。 施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深、孔径、开孔间距等要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±0.5度。无异常情况，钻孔深度必须施工到位。假设现场条件不适合按此参数施工时，需提前向矿抽采队书面申请，抽采队重新设计钻孔，总工程师批准前方可施工。 施工单位施工钻孔时，必须同时填写原始资料，原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔设计参数、钻孔实际施工参数、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔施工单位保存一份，其它三份分别送通防部、生产部、调度室，且施工单位每天必须建立台帐。施工过程中发现异常及时向矿调度所、通风调度、通风地质科、抽采队等单位汇报。 钻孔施工过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常现象必须及时采取措施进展处理并向矿调度汇报。出现喷孔时可采用停钻卸压，钻孔冒烟、着火时，立即停顿钻进和停顿供风，并利用钻杆向钻孔内注水，钻场其他火源可用灭火器直接灭火。 钻孔施工记录要清楚，钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆根数、长度及孔内煤岩情况，在遇到孔内煤、岩性有变化时及时记录，孔内岩性变化异常，遇构造等情况必须及时向矿调度、通防部汇报。 3.3钻孔封孔、验收规定 瓦斯抽采钻孔验收完毕后，要严格按设计要求进展封孔。采用2寸及以上套管封孔，套管上需焊接两个厚度10mm的垫板，封孔时垫板中间通过插管注聚氨脂封孔，封孔长度≥20m或至煤层顶〔底〕板，注满封实，封孔套管外留0.3～0.5m。 执行“谁打钻，谁封孔，谁注浆〞的原则，由抽采队验收封孔、注浆质量，不合格的钻孔不予结算并透孔或补打该钻孔。 穿层抽放钻孔、本煤层超前钻孔、本煤层顺层钻孔，由现场施工负责人、安检员、防突员负责验收。 探放水钻孔、地质钻孔由现场施工负责人、安检员、工程部地测人员负责验收。 排放钻孔、预测、效检孔由现场班组长、安检员、防突员负责验收。 施钻人员必须与验收人员取得联系。每个钻孔施工完毕后，在抽取钻杆时，施工人员必须通知验收人员到施工现场进展验收，验收属实后并在验收记录表上签字，缺少一人签字，该孔不予结算工资。 瓦斯钻孔钻进到位后，对成孔退杆过程进展视频录像记录，并作为现场写实资料存档。保证监管单位和上级领导随时对井下任一打钻地点进展复查。备份保存期限不少于一年。 调度室监测中心负责打钻视频的监视、摄录、拷备、存档、资料整理、调取等工作，由通防部负责钻孔进尺统计并核实确认无误后交给人力资源部，作为当月工资结算依据。 封孔规定：穿层钻孔封孔长度不小于5m, 顺层钻孔封孔长度不小于8m。 抽放钻孔实行挂牌管理。包括地点、钻场编号、孔号、方位、倾角、孔深、孔径、施工负责人、验收人员、施工时间、抽放时间、抽放负压、浓