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技术交底记录
工程名称:
交底部位:
墙面硬包(布艺)施工工艺
施工班组:
工艺分类:
墙面
交底日期:
2022-10-24
工艺流程
基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线→修整硬包墙面
施工CAD节点图
施工三维节点图
1、技术准备
熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
2、材料要求
(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
3、主要施工机具
序号
名称
数量
规格
说明
1
电动机
1
2
电焊机
1
3.2—6mm
3
手电钻
2
JIZC-10
4
冲击电钻
2
DH22
5
专用夹具
3
6
刮刀
2
此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
4、作业条件
(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已
抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
5、施工工艺
基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线→修整硬包墙面
6、施工工艺
(一)操作要点
(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。
(3)计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。
(4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木掣基本完成时,边框油漆达到交活条件,方可粘贴面料。
(5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线,按设计要求把油漆刷好(达到交活条件),便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼,达到设计要求的效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后涂刷镶边油漆成活。
(6)修整硬包墙面:除尘清理,钉粘保护膜和处理胶痕。
(二)施工工艺
(1)基层处理
人造革硬包,要求基层牢固,构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面,为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量,要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是,采用1︰3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
(2)木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时,应采用墙筋木龙骨,墙筋龙骨一般为(20~50)mm×(40~50)mm 截面的木方条,钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上,木砖或木楔的间距,与墙筋的排布尺寸一致,一般为400~600mm 间距,按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450~450mm 见方划分。固定好墙筋之后,即铺钉夹板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用钉将其固定于墙筋位置;最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条,压条的材料可用不锈钢、铜或木条,既方便施工,又可使其立面造型丰富。
(3)面层固定
皮革和人造革饰面的铺钉方法,主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等,由设计而定。
1)成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应,当较大面积施工时,可进行成卷铺装。但需注意,人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm;并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。
2)分块固定
这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格,划块进行预裁,然后一并固定于木筋上。安装时,以五夹板压住皮革或人造革面层,压边20~30mm,用圆钉钉于木筋上,然后将皮革或人造革与
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