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钢结构工程冬雨季施工措施 九、钢结构工程冬雨季施工措施 （一）、冬季施工措施 钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。 参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合 参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合 格,并取得相应的合格证。 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。 负温下使用的焊条外露不得超过 2 小时，超过 2 小时重新烘焙，焊 条烘焙次数不超过 3 次。 焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过 0.1%。 负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材 在负温度下产生的收缩变形量相协调。 10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。 负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固 定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。 高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。 负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。 （二）、雨季施工措施 雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持 接缝干燥, 接缝干燥,没有残留水分。 吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。 雨天天气构件不能进行涂刷工作。 雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。 雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。 如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置 校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构 件,应形成空间稳定体系。 8、 冬季施工措施 冬季施工措施 1） 生活方面 施工人员必须做好防寒保暖工作，准备必要的热饮水设施及一些防感冒、防冻药物。 由于空气比较干燥，易引发火灾，施工现场严禁吸烟，不允许随便动火作业，若动火必须提出申请，并由专业人员执行和监督。 施工场地排水成系统，畅道无阻，无积水积冰，防止污水外流，泥浆粘带。 2） 2）生产施工 室内设置湿度计，当气温低于 5 摄氏度时，停止油漆，贴石材料等湿作业，并做好室内保湿措施。 封闭各施工区，以防止室外低气温，湿度较高的空气进入施工现场，引起油漆表面“泛白”。 监听气象报告，昼夜气温较大时，停止油漆作业，铺贴石材作业，并在施工收尾的房间内设置一定数量的“碘钨灯”提高室内湿度。 一批冬季施工中较难达到优质标准的分项工程，应避开冬季，主要有大面积批腻子，水泥砂浆，地面找平，墙面抹灰，屋内防水。 施工前应制定冬季施工方案及技术交底工作，并做好检验工作，由专人负责，确保每个工序都能按规章执行。 加强施工人员的冬季施工安全教育，并配备好安全防护用品。 现场的材料堆入必须符合秋冬季防失要求 定期检查电气设备以防发生事故。 冬季施工一般要求： 做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。 分别对管理人员、操作人员 进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。 密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。 冬期砼工程施工要点： 冬期砼工程施工要点： 对原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如有必要，可采用热水搅拌砼，但最高温度不得高于 80℃；水泥应堆放在室内。 砼的搅拌时间要充分。 砼的振捣时间要满足规范要求。 采用抗冻砼施工方法。在砼中掺加抗冻早强剂，以降低砼的结冰温度，以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强度； 采用蓄热法养护。这是冬期施工最关键的技术措施，对于基础及楼板，采用草包或麻袋 2～3 层，在砼凝固后及时覆盖；对于柱及墙板，也应采用草包包裹四周，利用其水化热， 使其缓慢降温。 冬季砖混结构施工的材料要求 砖在砌筑前，应清除冰霜； 砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制； 石灰膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用； 拌制砂浆所用的泵，不得含有冰块和直径大于 1cm 的冻结块； 拌合砂浆时，水的温度不得超过 80℃。 砖在正温下砌筑时，应适当洚水湿润。在负温下砌筑时，如浇水确有困难时，则必须适当增大砂浆稠