中、大尺寸背光模组设计规范.docVIP

PAGE 20/ NUMPAGES 20 File No.: Rev.: A 中、大尺寸背光产品设计规范 Approved 確 認 Make 作 成 一.总则： 本规范用于规范本公司新产品设计的一般原则。如客户对产品结构和功能特性有特殊要求，或者产品本身结构比较特殊，则需经过综合分析，评估，审核。 二.图纸编码规则和制图标准： 1.图纸编码规则：编码原则参照 《产品物料编码原则》 2.制图标准： 2.1图面需使用公司之标准图框。 2.2图面之图层管理,尺寸标注，公差范围，文字标示，视图视角需按照公司之标准图框要求： a.图层管理：出图绘绘制时，部材各个原素都应严格标识相应的图层颜色，不能自行更改其他。下表为各部材原素的规定颜色： 部材原素 颜色号 部材原素 颜色号 HOU 7号颜色 扩散片 103号颜色 LG 42号颜色 增光片 83号颜色 上铁框 201号颜色 遮光贴布 90号颜色 下铁框 171号颜色 双面胶 2号颜色 反射片 63号颜色 PCB 225号颜色 FPC 30号颜色 标注线 130号颜色 LED 1号颜色 玻璃 1号颜色 CCFL 70号颜色 玻璃A/A 5号颜色 端子 70号颜色 上偏光片 121号颜色 负极导线 7号颜色 下偏光片 92号颜色 正极导线 211号颜色 b.打印图面线宽规定：结构线宽0.15-0.25mm可视情况定，尺寸标注线宽0.09-0.13mm。 c.公差范围：各部材的尺寸公差，都需按相应部材标准图框中的公差规定执行。若有与标准图框公差不相符的，请另行标注。如：端子线标准图框的公差为±0.3mm，但导线长度公差供应商批量不能做到此公差范围，一般可标±2mm。 d.视图摆放：依照成品放置规范摆放各视图。可参照标准图框中的成品图摆放标准。 e.文字字体：幼圆 f.各标准图框中需要有RoHS环保标识： 2.3 图面需整洁，布局合理，打印效果清晰。 三.产品设计规范： 1.成品图面设计准则 1.1成品设计之初应对客户要求之结构，功能特性进行评估。应尽量将客户要求以图面或者备注的形式表达在图面上。 1.2 成品图中所包含的信息： 1.2.1产品的客户料号和版本，喷码方式，客户要求的其他标示内容。(注：中尺寸产品客户若没有得别要求，不需喷喷码，但要贴标签纸，标签纸的贴符位置有必要时需与客户确认。因为标签纸的贴符位置有可能影响到客户端的整机组装。) 1.2.2 备注栏中的信息要求： 亮度/色度要求；测试条件（目前我司LED使用电压范围为：3.0V~~3.5V/LED；电流15mA~~30mA/LED。若客户对电流没有特别要求，选用20 mA/LED；注：20 mA为LED点亮时性能发挥的最佳电流值。若用15 mA点亮，LED的寿命会延长，但会降低LED的亮度值。若在要求同等寸数同等亮度的条件下，15 mA低电流点亮LED会比选用20 mA的整体成本高。用15 mA点亮LED一般是在手机背光情况下使用。用高电流25mA~~30mA点亮，虽说可以提高LED的发光亮度，但换来的是要缩小其使用寿命，故若客户要求要用到此段电流点亮时，要跟客户说明成品的寿命问题。）均匀度要求（均匀度若客户没有特别要求，标为75%min）；存储条件（存储条件;动作温度-20℃~~70℃；存储条件-30℃~~80℃）；客户特殊特性要求；尺寸公差范围（若没有特定规定，默认公差为±0.2mm）；环保要求。还有其他如重点尺寸要求；拔模角度要求；倒圆角要求等。 1.2.3 图面要求： A成品图应有产品7个视图（正视图；左、右侧视图；上、下视图；背视图与剖视图），视角为第三角法。视图摆放如下图规定。注：玻璃FPC的出口需摆在正视图 B若产品为LED类型，则成品图中应有LED的电路图，目前LED的电路图有如下3种形式： 其中第一种3串n并LED电路图为最常用（因为客户端供给背光模组的电压范围不是很高，一般在9V~~10.5V。因为要输出高电压，则客户端要增加成本来做一个升压电路。例案：此产品的LED是7串3并组成，客户端的输出电压值范围就有21V~~24.5V之高）。LED电路的设计选择要依据客户端输出给背光模组的电压范围而定。但还有一些客户的输出电压范围不是在LED电压范围值的倍数之内，则背光电路中要加上电阻（电阻作用：1分担电路中的电压，2防止因错误操作接入强电流而烧毁LED）。这些信息都需要与客户沟通，确定LED电路。而CCFL类的成品图中则不需要有电路图此项。特别提示：LED类的产品，测试条件尽量以恒电流，电压开放的形式，这样的测试条件有利于产品