振动锤设备的性能研究及选择计算_.docx

振动锤设备的性能研究及选择计算 一、振动锤的总体工作原理 通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心 力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加，并最终形成沉桩激振力。 二、常用振动锤的类型及具体参数 根据振动锤能够达到的最高频率，分为低频（≤ 15Hz ）、中频 （15~25Hz）、高频（25~60Hz）、超高频（≥60Hz）。根据所产生激振力的大小，分为小型、中型、大型、联动型。目前国内常用的是中频，国外高频较多。 1、小型 分DZ-45、DZ-60、DZ-90 三种，技术参数分别如下： 序号 项目指标 型号 备注 DZ-45 DZ-60 DZ-90 1 功率 KW 45 60 90 2 偏心力矩N*m 287 487 573 3 激振力 KN 0~380 0~492 0~579 4 转速r/min 0~1100 0~960 0~960 5 振幅 mm 0~6.2 0~7 0~6.6 6 最大拔桩力 KN 180 215 254 7 尺寸（长*宽*高）m 1.65*1.2*2.3 1.75*1.25*2.4 1.85*1.3*2.8 8 重量Kg 4000 5000 5800 2、中型 分DZJ-120、DZJ-135、DZJ-150 三种，技术参数分别如下： 序号 项目指标 型号 备注 DZJ-120 DZJ-135 DZJ-150 1 功率 KW 120 135 150 2 偏心力矩N*m 750 806 941 3 激振力 KN 0~823 0~883 0~950 4 转速r/min 0~1000 0~1000 0~1000 5 振幅 mm 0~7.45 0~8.2 0~8.95 6 最大拔桩力 KN 392 420 420 7 尺寸（长*宽*高）m 2.1*1.4*3.5 2.1*1.4*2.8 2.2*1.5*3.3 8 重量Kg 7000 7200 8600 3、大型 分DZJ-180、DZJ-200、DZJ-240、DZJ-300 四种，技术参数分别如下： 序号 项目指标 型号 备注 DZJ-180 DZJ-200 DZJ-240 DZJ-300 1 功率 KW 180 200 240 300 2 偏心力矩N*m 968 2388 1804 2164 3 激振力 KN 0~977 0~1592 0~1822 0~2185 4 转速r/min 0~960 0~780 0~960 0~960 5 振幅 mm 0~17.5 0~16.7 0~12.2 0~18.7 6 最大拔桩力 KN 450 588 588 686 7 尺寸（长*宽*高）m 2.2*1.8*3.5 2.2*1.8*3.5 2*2*3.5 2.3*2.3*3.7 8 重量Kg 11000 12600 15000 18500 4、联动型 分DZJ-400、DZJ-480、DZJ-600 三种，技术参数分别如下： 序号 项目指标 型号 备注 DZJ-400 DZJ-480 DZJ-600 1 功率 KW 400 480 600 2 偏心力矩N*m 4766 3608 4328 3 激振力 KN 0~3184 0~3644 0~4370 4 转速r/min 0~780 0~960 0~960 5 振幅 mm 0~18.2 0~33.5 0~33.5 6 最大拔桩力 KN 750 1176 420 7 尺寸（长*宽*高）m 2.5*2.5*3.5 2.7*2.7*3.5 2.7*3.0*3.5 8 重量Kg 31000 39000 58000 5、夹具（X 型、单、双型） 三、振动沉（拔）桩的工作原理 下沉过程中振动锤与待下沉的桩经过刚性连接形成一个振动体系。振动锤运行时，总数为偶数的偏心轮高速旋转产生振动力，这个力使桩体产生正弦波的垂直振动，强迫桩体的周围土壤产生液化、位移，由于土层移动，在桩体自身重量和振动锤重量的作用下，使桩体切入地层。当振动停止，土壤逐渐恢复原状。同样的作用原理，在施工中，通过起重机吊钩的吊力，也可将桩体拔出。 四、振动锤选型及国内外不同计算方法分析比较 1、振动式沉桩适用的土质 最适合进行振动法沉桩的土为非粘性土、砾石或砂，特别是饱水的非粘性土、砾石或砂。对于混合土或粘性土，只有当它们具有很高的含水量时，才可使用振动锤沉桩。对于干硬性的粘土或经过人工排水的砂中进行振动法沉桩，其沉桩阻力可能很大。 2、选择振动锤型 所选的振动锤需要满足以下三个基本条件： 振动锤的激振力 P0 大于被振沉构件与土的动侧摩擦阻力 T； 振动锤系统的总重量 Q0 大于振沉构件的动端阻力 R； 振动锤系统的工作振幅 A。大于振