金属矿岗-位-安-全-风-险-告-知-卡.docxVIP

岗 位 安 全 风 险 告 知 卡 岗位名称 盲斜井提升机司机 （物料提升） 岗位安 全操作要 点 1、每班进行安全确认，检查提升机设备连接件和锁紧件、减速器、制动器、液压站、深度指示器、编码器及过卷、松绳、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统欠压保护等安全保护装置、钢丝绳、声光信号装置、视频监控系统及通信设备，任何一项不正常均不应启动设备。2、与信号工保持联系，通过声、光信号装置确定提升方向，信号失灵或信号不清晰时不能开车；多水平提地，各水平发出的信号有区别。3、严格按照安全技术操作规程作业，严格按照规定控制提升速度。4、出现电流过大、加速太慢、运转部位发出异响、不明意外信号、不能正常减速、“工作闸”失等情况紧急停车处理。 编 号 NFKYGW-01 风险等级 二级/较大风险 主要安 全风险 可能导致的事故类型 主 要 危 险 因 素 跑车事故 提升机操作人员无证上岗，操作不熟练或违章作业，如提升机超载、过卷、过速；提升设备故障，安全制动和保护装置存在缺陷或失效；钢丝绳与提升机开轮不匹配；采用不合格钢丝绳；未按要求检查钢丝绳磨损、断丝情况；达到报废标准的钢丝绳未及时更换；提升系统声、光信号装置不完整或失效，或作业人员对工作信号指令不清；未按规定定期委托具有专业资质的检测、检验机构对提升机和钢丝绳进行检测检险。 触 电 违章搭接电线，随意触碰漏电线缆，操作带电设备；电气设备电气保护装置存在缺陷。 机械伤害 提升机周围无防护栏，转动部位防护罩缺失；对运转中的设备进行点检、注油、擦拭、检修。 火 灾 机房内存放易燃物品，违规使用电器、明火；违规动火作业；未配备合格的消防灭火器材等。 物体打击 机房内材料、工器具等随意摆放；随意抛掷物件。 安 全 标 志 风险管 控措施 工程技 术措施 1、提升机须配备独立操纵的工作制动和安全制动两套制动系统，并设置齐全、可靠的安全制动和保护装置及声、光信号装置；提升机与信号系统之间实现闭锁；收发信号的地点悬挂明显的信号编码牌。2、斜井设常闭式防跑车装置，各水平车场设阻车器或挡车栏，下部车场设躲避硐室。3、采用符合要求的钢丝绳，提升机的卷筒和天轮直径与钢丝绳直径之比应不小于60；钢丝绳磨损、断丝达到更换标准时及时更换。4、设置限载标识，严禁超载、超速提升。5、电气设备应设置安全可靠的安全保护装置，控制装置应注明编号和用途，并有停送电标志。6、电缆敷设规范，保护绝缘良好；严禁随意触碰漏电线缆、操作带电设备。7、提升机周围设置防护栏，转动部位设置防护罩；检修作业停机挂牌。8、机房内禁止存放易燃物品，禁止使用电器、明火取暖；按要求配备消防灭火器材。9、机房内所有物件应稳固定置摆放，严禁随意抛掷物件。 管理 措施 1、制定并悬挂提升机司机岗位责任制和安全技术操作规程，并严格执行。2、提升机司机必须经培训合格并持证上岗，加强安全教育培训，提升人员操作技能。3、制定斜井安全管理制度，提升作业严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。4、按规定的检查频次对提升设备进行安全检查，并定期维护，发现问题及时处理。5、按规定定期委托具有专业资质的检测检验机构对提升设备进行检测。6、及时制止和纠正违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。 个体防 护措施 正确穿戴齐全个人劳动保护用品，包括安全帽、工作服、矿灯、自救器、防尘口罩、防护手套等。 根据劳动保护用品使用周期定期更换。 分管负责人 应急处 置措施 立即切断电源，采取紧急停车措施； 实施隔离和警戒，组织扮救受伤人员，必要时拨打120急救电话； 现场人员根据公司《生产安全事故应急救援预案》要求向公司相关负责人、应急指挥部进行事故报告，启动应急预案。 部门负责人 班组负责人 应急电话 岗 位 安 全 风 险 告 知 卡 岗位名称 斜井信号工 （物料提升） 岗位安 全操作要 点 每班作业前检查声、光信号装置是否完好、正常，检查提升运行路线环境及轨道情况。 与提升机司机保持联系，熟悉信号指令，发出信号要清晰、准确。 多水平提升时，各水平发出的信号应有出别。 提升作业期间进入躲避硐室，严禁人员斜井及车场轨道上行走。 发现异常情况及时向提升机司机发出紧急停车信号。 编 号 NFKYGW-02 风险等级 二级/较大风险 主要安 全风险 可能导致的事故类型 主 要 危 险 因 素 跑车事故 提升系统声、光信号装置不完善或失效，车场信号未与提升机电气联锁； 信号工不熟悉各种信号的含义，工作指令不清；注意力不集中，误发、错发信号； 斜井提升过程中在提升轨道上行走，未执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 触 电 违章搭接电线，随意触碰漏电线缆，操作带电设备；电气设备电气保护装置存在缺陷。 高处坠落 在斜井进行检查、维修作业时注意力不集中