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1
高岭矿主井
临时改装改装施工组织设计
郑州煤业(集团)矿业建设有限责任公司高岭项目部
二 00 九年六月
2
目 录
一、罐笼提升及设施
1、凿井井架
2、提升绞车及容器
3、提升钢丝绳的计算
4、验算提升机强度
5、稳绳的选用计算
6、液压紧绳油缸计算
7、井底稳绳梁、封口盘及托罐座
8、天轮台
二、井下排水
三、供电、信号及通讯系统
四、地面翻矸系统
五、地面压风机
六、通风
七、施工安全及质量保证
八、安全措施
九、各主要施工环接另报批安全施工措施。
3
高岭矿主井临时改装施工组织设计
前 言
高岭矿主井井筒净径ф5m,井筒全深 600m,井筒工程已施工过半,为适应 下一阶段二期工程的施工,该主井需要临时改为罐笼提升, 以满足下一步施 工的要求。
具体施工内容:拆除HZ-6 中心回转抓岩机、模板、吊盘,拆除二层台、 封口盘,拆除十三台稳车;改造天轮台,安装井底稳绳梁、井底托罐底盘、 井口托罐座、封口盘;下八根稳绳,挂上两个一吨单层单车防坠罐笼;安 装井底临时泵房;铺设井筒内的临时供风、排水及供电线路。另外有井上铺 设环形车场、安装联动阻车器、一吨前倾式翻矸架,形成自卸汽车排矸系 统.
现有的Ⅲ 型钢管井架, 2 JK—3 .5/ 20 型矿井提升绞车, 2 。5m 天轮
G
仍保留,改装后继续使用。由于改装施工内容多,质量要求高,为合理、安 全、 按期完成本次施工任务,特编制本施工组织设计。
一、 罐笼提升及设施
1 、凿井井架:凿井井架使用现有的Ⅲ 型钢管井架, 技术特征:主体架
G
角柱跨距: 12。83×1 2 。83m 天轮平台尺寸: 6。5×6. 5m 井架高度: 19.846m;二层台高度: 8 。4m; 井架自重:39 。 473T.允许过卷高度:1
7 。436m。罐笼改装后,能够安全承担施工荷载,保证足够的过卷高度。实 际过卷高度为 16.25m,大于《规程》规定的 6. 1m,符合要求。提升天轮选 用二套Φ2 。5m铸钢天轮,稳绳紧绳装置采用紧绳油缸紧绳。
4
2、提升绞车及容器
主提升机型号:2 JK-3.5/2 0
卷筒直径:3。5m
宽度:1 . 7 m
卷筒数目: 2 个
最大静拉力差:11。5T
最大静拉力:17T
钢丝绳速度:5 . 4 m/s
电机型号:YR80 0-1 0/118 0 功率 800kw 定子电压6
00 0 v 转速 590rpm
减速器型号: NBD 10 00 — 20×7 速比 20 扭矩 411 1 00k g
/m
根据原提绞平面布置图绞车双筒中心线与井架中心线重合, 提升机主 轴距井筒提升中心的水平距离42m,钢丝绳弦长 47。68m,改装后井筒中心 线与罐笼提升中心线相差200mm,经校核钢丝绳最大内外偏角均为 1o1′ 17″,小于《规程》 1o30″。
罐笼提升方式为双钩提升. 根据井筒直径施工工作量, 选用一吨单层单 车防坠罐笼,重量为1 9 6 0 k g,一吨U型固定厢体式矿车,重量 6 0 7kg。钩 头采用楔形连接装置。 具体见 《井筒平面布置图》。
3、 主提升钢丝绳选用计算
(1) 钢丝绳悬吊重量计算:
Q =Q +Q +Q
0 矸 笼 车
5
其中 Q-单车所装矸石重量, Q -罐笼重量,Q - 1吨矿车自重
笼 车
根据公式: Q =ZKm r g Vc h
矸
式中:Z-车数, 1 个
Km-装载系数,取0。 9
Rg-矸石容重,取 1 6 0 0 kg/ m
Vch-矿车容积,1.1m 3
则:Q 矸 =ZKm rg V c h =1 ×0.9×1600×1. 1=1584kg
Qo=15 8 4+196 0+ 1×607=41 5 1kg
钢丝绳单位长度重量计算:
根据 P s=Qo/(1 1 0 δB/m —H )
a 0
式中: P -钢丝绳单位长度重量
S
δ -钢丝绳强度,取 1 70㎏/㎝ 2
B
m -安全系数,取 7。5
a
H -悬吊长度,625m
0
则: P s=4 1 51/ (11 0× 1 7 0/7。 5— 62 5)=2。22kg/m 据此,选钢丝绳为 18×7- Φ31-170 -重要型,其技术特征为:
d s =31mm, δs=2.0mm, Qz=67250kgf,P =3.6 9 9kg/m
SB
(2 )钢丝绳安全系数校核:
提物时, m=67250/(4151+62 5×3.6 9 9) =10。4 7。 5
提人时, m= 6 7 25 0/ (7 5× 14+19 60 +625×3. 699)=12.63 >9 安全系数符合要求。
故
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