母线（离相、共箱）拆除及安装施工技术方案.docx

母线（离相、共箱）拆除及安装施工技术方案 -母线拆除方案 母线拆除作业：搭设便于拆卸母线的脚手架平台、涉及指挥、安全监督、拆卸螺丝、气割、吊卸几项工作。 1拆卸母线前应进行的操作： a.母线拆卸作业前，所有人员携带材料、工具、设备必须到达现场，现场指挥人员详细布置工作要求，进行作业前安全教育，进行拆母线作业前准备。 b.用螺栓松动剂喷在螺母上，为松动螺丝做好准备。如有电弧被熔化的螺栓需要切割处理。 c.拆除共箱母线箱内的伴热带及离相母线相连的微正压连管。 c.确定一名统一指挥人员，协调母线拆卸工作的各方作业人员。 2母线拆卸工作： a.在现场指挥人员指挥下，拆母线人员进入各自岗位进行拆母线操作。用活扳手松开两端螺母，用锤敲打一侧连接母线的螺栓，拆下螺栓。 b.在拆卸螺栓过程中，为防止母线掉落，可适时用吊带或钢丝绳套、汽车吊捆住母线（吊带拉直呈受力状态），做好防护。 c.螺栓不好抽出时，可用撬杠撬动母线，方便螺栓抽出。 d.采用以上措施还不能抽出母螺栓时，可用气割将螺栓割掉。 e.全部螺栓抽出后，汽车吊将母线吊下，叉车叉出现场。 f.离相母线主母线及外壳是焊接的需要手动切割。 3拆卸母线安全注意事项 a.操作人员作业前，必须穿好绝缘鞋、手套、安全帽、工作服等劳保用品。 b.拆卸母线处于高温状态，要注意防止烫伤。 c.如用吊带吊母线，应避免母线高温时使用，防止发生母线脱落伤人。 d.拆母线时，应设专人看护。防止母线一头倾斜导致坠落。 e.拆卸的母线吊卸到业主指定位置，保持现场的文明施工。 二离相封闭母线安装方案 1设备开箱清点 核对封母及附件的规格、数量、尺寸、编号、出厂合格证及试验报告。检查绝缘子固定螺栓，导体与外壳间同心度（不大于4mm）,外壳的不圆度（不大于直径的设）。母线外壳漆层完好，母线对外壳的净距符合规范要求。 2母线支架的除锈清理 在原有的母线支架做除锈清理工作。按照规范要求涂刷相应的防腐剂。用墨线将封闭母线中心线的走向及支架的中心位置划在安装平台和构件上，同时检查母线支架位置是否正确，然后根据划线，由专业焊工将支架牢固在土建预埋的铁件上，并做接地。 3封闭母线的吊装 封闭母线的导体（铜材质）和外壳（铝材）制成，为防止母线在搬运过程中损坏，吊装时必须采用尼龙吊索。母线的吊装按顺序进行，从发电机侧开始，按制造厂出厂编号顺序，逐段向主变及高厂变方向安装，安装时每一段的头尾不能倒置。在组装过程中，避免支持绝缘子受到额外应力而损坏。用干燥的压缩空气吹扫母线内部，清除杂物灰尘后临时封堵。外壳的相间短路板安装位置必须正确,连接良好。 4封母的调整 母线布置在支架上之后，测量各段母线的尺寸，误差要均匀分配在各个断口上，严禁集中。 封母的安装，必须做到横平竖直，为此在现场组装时，先用目测进行找直找平，然后用适当长度的钢尺或在接口的前后两段母线找直、找平。两段及两段以上的母线可采用拉线来判断母线外壳的平直度，从而确定母线的调整情况，确保母线的平直。 5母线的焊接 a.焊前准备 母线施焊前，焊工必须经过考试合格，持证上岗。因焊接形式有搭接、对接两种，所以焊工进行考试的焊样也应为两种方式：搭接和对接。 为防止焊缝产生气孔、夹磴和未焊透等缺陷，焊前必须将焊件的整个焊接区域表面用无水酒精清理，用钢丝刷清除氧化膜直到露出金属光泽。对口做到内壁齐平，其误差应满足要求。 必须做好防雨、防风工作，以免影响氤气保护效果。 b.施焊工艺 采用熔化极氨弧焊焊接封母外壳时，可不预热进行冷焊，主母线因壁厚，其散热较快，焊前可对焊缝口进行预热。预热可采用氧一乙烘焰进行。沿圆筒周围每隔60°点焊一处，每处点焊长度约50?80mm,再进行焊接。主母线、外壳焊接前，搭接环板与主母线、外壳接触紧密。伸缩节焊接前，伸缩板与主母线接触紧密。 C.母线焊接 1）母线安装过程中要分段多次清理检查，施焊前彻底清理一次，确保内部无灰尘杂物，每封闭一个接口都要清扫检查一次，并做好焊接前的隐蔽记录。全套母线连接完成后还要用干燥的压缩空气进行吹扫。 2）焊接母线时，要认真检查，每段母线都要擦拭干净，焊接中要用石棉布保护好瓷件免受烧伤，焊接完成后将外壳密封，以防止绝缘子或环氧隔膜板受潮。 3）焊缝外表面均匀美观成鱼鳞状，加强面高度不得小于壁厚的10%0焊接表面无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。咬边深度、长度不得超过规定值。 4）母线在投运前认真清理检查一次，并填写隐蔽工程签证单，无特殊情况不再允许进入。 6软连接头安装 软连接接头试安装时，一定要按制造厂的编号进行，正式安装要等发电机、变压器、封闭母线分别作完试验后进行。安装完毕后，软连接接头应自然平整,接触良好，严禁使其受应力。紧固螺栓使用力矩扳手，扭矩符合规范要求。 7微正压装置安装 按设计要求安装微正压系统的管道