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* * * * * * * * * * * * * * * * * * 专业保全Step活动推进流程 支援 自主保全 3定S活动 复原及改善不合理 支援操作员技能教育 设备评价和 现象把握 复原劣化和 改善弱点 构筑情报 管理体系 构筑定期 保全体系 构筑预知 保全体系 评价 专业保全 - 把握设备现况及等级管理 - 把握故障现象及等级区分 - 复原劣化, 完善基本条件 - 改善弱点, 延长寿命,改善活动 - 构筑MP活动体制 - 设定保全周期 - 构筑保全作业管理system - 管理备品, 图面, 资料 - 构筑定期保全业务体系 - 树立保全标准化及保全计划 - 专家培养教育 选定预知保全对象设备 适用设备诊断技术 - 评价及补充专业保全体系 - 评价及改善保全费用 自 主 保 全 支 援 迁钢专业保全 当前第61页\共有65页\编于星期日\7点 5.不合理发现及改善 (32) 1 不合理点发现率要在95%以上,验收时若发现5条以上时,现场取消本次验收。 2 不合理点发现的改善率(两源问题除外)达到90%以上。 3 不合理点发现的问题要在小组内部进行发表,全员参加,活动热情高,且有详细的发表会议记录。 4 对所有不合理发现进行了正确分类。且不合理问题清单保存完整。 每个阶段都必须通过诊断合格后,才能进入下一个阶段 当前第62页\共有65页\编于星期日\7点 每个阶段都必须总结报告 “安踏”小组TPM活动STEP-1活动成果报告 活动区域:五厂钢化部——CBTS钢化炉 活动期间:1月16日-4月16日 编制: 审核: 批准: 当前第63页\共有65页\编于星期日\7点 误区一: 急功近利。希望一次性(一步到位)或者短时间解决所有问题。这样做的坏处显而易见,管理落地不充分,员工不能随之成长,管理水平得不到保持。 误区二: 工具崇拜。以为有一套完善的工具、软件或制度就能解决问题。而事实是,培养员工良好习惯,打造企业追求卓越的革新文化才是关键,工具永远是从属的。 管理提升的二个误区 当前第64页\共有65页\编于星期日\7点 总结—做好管理提升的五大方面: 1、先进管理思想的灌输 问题与问题点?严禁使用的5大类词语。什么是浪 费?如何评价设备状态、维修人员? 2、完善的推进体系 组织、评价、多种推进手法-问题票、定点摄影、 焦点课题、改善之旅、发表会、改善之星、 TPM小 组注册+运营) 3、注重形式 入党誓词、歌曲;赛场围圈、法官帽、宣誓就职— --产生敬仰、敬畏、羡慕之情) 当前第65页\共有65页\编于星期日\7点 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 现代企业管理的口号 现场体现我们的尊严 管理体现我们的智慧 当前第29页\共有65页\编于星期日\7点 用基层管理者、工人能够听懂的词语 少谈:责任心、质量意识等 多谈:按规定做,多谈改善 当前第30页\共有65页\编于星期日\7点 四、人工作时的精神状态不是一成不变的 (一些外部事件可以严重影响) 许多人的情绪容易受到外界事情的影响,进而影响工作质量与工作安全。 训练有素就… 当前第31页\共有65页\编于星期日\7点 “只想要每个人的一双手”会导致智慧的损失和士气的低落,结果是连“一双手”也不能得到。 从层级的角度看,越是在金字塔顶端的人越是远离现场,越是不清楚生产及顾客服务的细节。而最了解这些事的人,恰恰是那些整天在第一线操作的工作者。所以,企业的真正改善需要来自一线人员的积极参与。 人不仅有肢体,而且有智慧和情感 五、用好脑,才能用好双手 当前第32页\共有65页\编于星期日\7点 卓越现场管控思想…… 一、没有人可以一辈子不请假 二、管理要人性化 三、不要指望部下都与你一样有责任心 四、人工作时的精神状态不是一成不变的 (一些外部事件可以严重影响) 五、用好脑才能用好双手 人无法保持时刻清醒(正常)的状态 当前第33页\共有65页\编于星期日\7点 人无法保持时刻‘正常’ 不能按照每个人总是十分正常的假定来设计 管理制度、方式方法 零事故、零缺陷、零浪费、零故障 可视化现场 + ‘傻瓜’现场 + 改善文化 当前第34页\共有65页\编于星期日\7点 思想决定高度 工厂管理要点 当前第35页\共有65页\编于星期日\7点 二、精细化管理 1、传统式管理为什么无法去追求四个零? 2
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