肉类食品安全保障措施方案.docx

肉类食品安全保障措施方案 目 录 TOC \o 1-4 \h \u 19575 1、食品生产 2 11361 2、包装 3 5715 3、检验 19 24223 4. 运输等过程中食品安全保障措施方案 20  1、食品生产 食品生产卫生规范的根本内容就是从原料到成品全部过程中各个环节的卫生条件和操作规程。其主要内容是： 一、牲畜屠宰前卫生保证措施 首先对采购的牲畜进行检疫，对检疫合格的牲畜进行屠宰及加工，对存在缺陷和疫病的牲畜一律按照相关规定进行处理，从而保证肉品源头的安全。 二、屠宰场设施卫生保证措施 我方在选择定点屠宰场时，重点对选址、内外周围环境、布局、设备构造、上下水系统、废物处理、卫生设施等进展审查，均符合通用卫生规范和有关屠宰场卫生规范的规定。 三、公司卫生管理保证措施 严格执行国家食品卫生管理规定及《公司食品安全管理规定》的制度及法规，包括经常性环境卫生、除虫灭害、原材料卫生、产品质量检验、设施卫生和维修保养、清洗消毒、个人卫生、有毒有害物质、污水污物、上下水系统、动物饲养等管理以及规章制度、考核评比、职工安康教育等具体工作。 四、生产过程卫生保证措施 包括从原料到成品的全工艺过程。在食品加工过程中，按原料→半成品→成品→包装→储运〞的流程，严防穿插污染，在生产加工的场地、车间有消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、洗涤、污水排放、废物处理等根本卫生设施并合理使用；食品包装有严格卫生要求的场地和操作要求，包装材料和标识都必须符合国家有关规定，操作人员必须讲究个人卫生，符合从事食品生产经营的安康要求，成品应经有关标准检验合格，方可出厂。 五、卫生和质量的检验措施 我公司有与生产能力相适应的卫生和质量检验部门，负责产品卫生和检验工作。按国际规定的或企业品质控制标准和检验方法进展检验，签发检验结果单，妥善保存原始记录，并定期鉴定、维修检验用仪器、设备，保证检验结果的准确。 六、储存和运输卫生保证措施 食品生产有原料、半成品和成品三种符合卫生要求的仓库，容量与生产能力相适应；各类仓库有专人管理、负责，定期清洗、消毒、通风换气。各种成品的储放按相应的工艺要求进展。食品运输有专车、专船或专舱，严禁一车多用或与非食品混运，运输中使用的容器、工具专用，有专人负责运输工具的清洗、消毒等卫生工作。 2、包装 肉制品是一种营养丰富、水分含量高的食品。它的保存期，短的也许只能保存3～4天，长的则可保存6个月。其保存期的长短，主要取决于肉制品中的水分含量和加工方法，以及杀菌后的操作和包装技术。 近年来，随着经济的发展和消费结构的变化，超级自选市场逐年增加，购买带包装的肉制品已成为消费主流。为了满足消费的需要，首先要求各种多功能的包装机来实现批量机械化生产，另外，新颖的包装设计也是不可缺少的，因为经过包装的肉制品不仅卫生，还能提高其保存性，同时包装还可作为吸引顾客的广告，包装新颖美观的东西很容易引起顾客的注意，所以肉制品的包装是不可忽视的。 （一）肉制品的保存与包装 肉制品包装以后可以避免由于阳光直射、与空气接触、机械作用、微生物作用等而造成的产品变色、氧化、破损、变质等，从而可以延长保存期。由于肉制品种类繁多，故需采用多种包装方法和适当的包装材料。 1．与肉制品保存性有关的工艺 有很多工艺会影响肉制品的包装，从肉制品的包装和保存性的关系考虑，基本可以分为以下几种情况。 （1）杀菌 肉制品的杀菌条件为：中心温度63℃，保持30分钟以上。在这样的杀菌条件下，引起食物中毒的细菌被杀死了，但是制品中仍存在一些杆菌及耐热乳酸菌等与变质有关的细菌，这些残存细菌遇到适当条件时，会逐渐增殖而引起食物变质。 （2）操作 杀菌之后到包装之前这段时间，少则需几小时，多则需要一昼夜。在此期间，与操作者手指、机器等接触，或地面及空气中悬浮微生物等均可引起食品的二次污染。 （3）包装的环境条件 包装之后，虽然外部引起的污染被切断，但是制品内部污染还在继续的情况也是有的，而且氧是会慢慢透过薄膜进入的，所以袋内的氧分压会逐渐升高，残存菌和污染菌会开始繁殖。保存的温度越高，细菌增殖的速度会越快。 鉴于以上这些情况，为了防止包装操作的二次污染，应当尽量缩短杀菌后的放置时间，杀菌后马上进行包装，而且应选择对光、水、氧气具有隔离作用的薄膜。 2．包装工艺 肉制品的包装，根据包装后是否进行再杀菌、使用肠衣是否透气等而采用不同的包装和操作工艺。 （1）根据所使用肠衣的种类选择不同的工艺使用不透气肠衣时，肠衣可以保持原来的外观，填充以后的工艺简单，这种制品被称作直接包装产品。制作方法为：把调好的肉馅填充到具有耐热性、非透气性、防湿性的肠衣中，然后用铝卡将两端结扎密封，再水煮、冷却，制成成品。此制法的特点是：填充肉馅的非透气性肠衣即为该制品