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M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组闭式循环冷却水系统培训课件
第一节 系统说明
一、系统识别
系统名称
闭式循环冷却水系统
系统代码
PGA,PGG
二、目的和范围
运行时在燃气轮机、汽轮机、发电机及其辅助系统中所产生的热量需要进行冷却。了为满足这一需求,需要提供冷却水。因为该冷却水是提供给燃气轮机、汽轮机、发电机及其辅助设备的冷却器的,水的质量必须是加有化学药品的除盐水,以防止冷却器及其元件的锈蚀。
三、参考资料
闭式循环冷却水系统的PID图:G312A-002004A
闭式循环冷却水系统流程图:F086S-J1001-01
四、系统概述
1、全厂有二套闭式循环冷却水系统,#1、#2机组各用一套。
每套闭式循环冷却水系统配置两台100%容量的冷却水泵,机组全开时一运一备用。每套闭式循环冷却水系统设置一个由除盐水补充的高位水箱,保证系统水量充足且可吸收系统内的热胀冷缩,水箱上设有自动补水浮球阀、水位计、溢流管道等。每套闭式循环冷却水系统设置二台热交换器,采用水—水换热方式,本系统考虑节能降耗的要求,设置紧急停机冷却水泵。停机冷却水泵的参数暂按:流量570t/h,扬程39mH2O,电压380V。正常时循环水泵提供冷却水,循泵停运可停机冷却水泵提供冷却水。
设备规范如下表:
设备名称
数量
参数
数值
冷却水泵
(JOPGA01 AP001/002/003)
4台
扬程
60mH2O
流量
1600m3/h
效率
≥85.5%
膨胀水箱
(JOPGA02 BB001)
2个
型式
立式圆筒
容积
10 m3
换热器
(JOPGA01 AC001/002)
4台
2、从闭式循环冷却水系统提供冷却水,并用于下述热交换器中:
润滑油冷却器(01MBV01AC101/AC102)
控制油冷却器(01MAY04AC901/902)
发电机氢气冷却器(01MKG01AC101)
发电机密封油冷却器(01MKW01AC101/AC102)
发电机密封油真空泵(01MKW01AP301)
氢气干燥器(01MKG01AT101)
3、凝汽器真空泵密封水冷却器(01MAJ01AC101/AC102)用开式循环水冷却密封水。
第二节 闭式循环冷却水系统操作与维护
一、闭式冷却水系统的投运
1、通知化水运行人员,闭冷水系统准备投运,开启补水泵;
2、打开膨胀水箱补水电动阀(JOGHC01 AA303)、补水调节阀(JOGHC01 AA003),向闭冷水系统注水;
3、检查系统各放气阀,有连续水流冒出时关闭;
4、打开待投运闭冷水泵前滤网放气阀,当有连续水流冒出时,关闭放气阀;
5、启动待投运闭冷水泵,检查电动机和泵组振动、声音、出口压力、轴承温度等均正常(备用泵无倒转);
6、逐渐打开闭冷水泵出口电动阀(JOPGA01 AA331),维持闭冷水母管压力为0.62MPa左右;
7、备用泵前滤网排干净空气后,开启备用泵出口电动阀,备用泵投自动;
8、打开待投运水-水交换器海水侧进口电动阀,放气阀有连续水流冒出时关闭;
9、打开水-水交换器海水侧出口电动阀;
10、打开#1机组水-水交换器闭冷水供水电动阀(J0PGA01 AA334或335);
11、打开#1机组水-水交换器闭冷水出水电动阀(J0PGA01 AA336或337),向#1机组闭冷水系统注水;
12、检查#1机组闭冷水各用户放气阀,有连续水流冒出时关闭;
13、打开#1机组机侧闭冷水回水手动阀和炉侧闭冷水回水手动阀;
14、根据需要分别投运机组闭冷水各用户;
15、投运中注意闭冷水母管压力变化,维持闭冷水母管压力为0.62MPa左右,如需要增加一台闭冷水泵运行;
16、投运后,应注意闭冷水水温变化,如需要应增加一台水-水交换器运行。
二、闭式冷却水系统正常运行监视
1、闭冷水泵组各部分无异常声音,振动正常,电机温度、电流正常;
2、闭冷水泵组各轴承温度、盘根温度正常;
3、检查闭冷水泵进出口压力正常,进口压力0.2MPa左右,出口压力0.65MPa左右;
4、检查闭冷水泵进口滤网压差正常,小于0.03MPa;
5、检查闭冷水母管压力为0.62MPa左右;
6、检查水-水交换器进出口水温正常,闭冷水进口水温44℃左右,出口水位34℃左右;
7、检查膨胀水箱水位正常在2.4m左右,补水调节阀开度合适;
8、根据用户对闭冷水温度、压力的要求,增加或减少水-水交换器和闭冷水泵的台数及调整水-水交换器海水侧出口阀;
9、检查系统无泄漏;
10、定期切换闭冷水泵和水-水交换器。
三、水-水交换器的切换操作
1、检查备用水-水交换器闭冷水侧和海水侧进口电动阀均开启,出口电动阀均关闭,同时已排尽空气;
2、缓慢开启备用水-水交换器海水侧电动出口阀,注意循环水母管压力的变化;
3、确认备用水-水交换
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