M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组闭式循环冷却水系统培训课件.doc

M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组闭式循环冷却水系统培训课件 第一节 系统说明 一、系统识别 系统名称 闭式循环冷却水系统 系统代码 PGA，PGG 二、目的和范围 运行时在燃气轮机、汽轮机、发电机及其辅助系统中所产生的热量需要进行冷却。了为满足这一需求，需要提供冷却水。因为该冷却水是提供给燃气轮机、汽轮机、发电机及其辅助设备的冷却器的，水的质量必须是加有化学药品的除盐水，以防止冷却器及其元件的锈蚀。 三、参考资料 闭式循环冷却水系统的PID图：G312A-002004A 闭式循环冷却水系统流程图：F086S-J1001-01 四、系统概述 1、全厂有二套闭式循环冷却水系统，#1、#2机组各用一套。 每套闭式循环冷却水系统配置两台100%容量的冷却水泵，机组全开时一运一备用。每套闭式循环冷却水系统设置一个由除盐水补充的高位水箱，保证系统水量充足且可吸收系统内的热胀冷缩，水箱上设有自动补水浮球阀、水位计、溢流管道等。每套闭式循环冷却水系统设置二台热交换器，采用水—水换热方式，本系统考虑节能降耗的要求，设置紧急停机冷却水泵。停机冷却水泵的参数暂按：流量570t/h，扬程39mH2O，电压380V。正常时循环水泵提供冷却水，循泵停运可停机冷却水泵提供冷却水。 设备规范如下表： 设备名称 数量 参数 数值 冷却水泵 （JOPGA01 AP001/002/003） 4台 扬程 60mH2O 流量 1600m3/h 效率 ≥85.5% 膨胀水箱 (JOPGA02 BB001) 2个 型式 立式圆筒 容积 10 m3 换热器 (JOPGA01 AC001/002) 4台 2、从闭式循环冷却水系统提供冷却水，并用于下述热交换器中： 润滑油冷却器(01MBV01AC101/AC102) 控制油冷却器(01MAY04AC901/902) 发电机氢气冷却器(01MKG01AC101) 发电机密封油冷却器(01MKW01AC101/AC102) 发电机密封油真空泵(01MKW01AP301) 氢气干燥器(01MKG01AT101) 3、凝汽器真空泵密封水冷却器(01MAJ01AC101/AC102)用开式循环水冷却密封水。 第二节 闭式循环冷却水系统操作与维护 一、闭式冷却水系统的投运 1、通知化水运行人员，闭冷水系统准备投运，开启补水泵； 2、打开膨胀水箱补水电动阀（JOGHC01 AA303）、补水调节阀（JOGHC01 AA003），向闭冷水系统注水； 3、检查系统各放气阀，有连续水流冒出时关闭； 4、打开待投运闭冷水泵前滤网放气阀，当有连续水流冒出时，关闭放气阀； 5、启动待投运闭冷水泵，检查电动机和泵组振动、声音、出口压力、轴承温度等均正常(备用泵无倒转)； 6、逐渐打开闭冷水泵出口电动阀（JOPGA01 AA331），维持闭冷水母管压力为0.62MPa左右； 7、备用泵前滤网排干净空气后，开启备用泵出口电动阀，备用泵投自动； 8、打开待投运水－水交换器海水侧进口电动阀，放气阀有连续水流冒出时关闭； 9、打开水－水交换器海水侧出口电动阀； 10、打开＃1机组水－水交换器闭冷水供水电动阀（J0PGA01 AA334或335）； 11、打开＃1机组水－水交换器闭冷水出水电动阀（J0PGA01 AA336或337），向＃1机组闭冷水系统注水； 12、检查＃1机组闭冷水各用户放气阀，有连续水流冒出时关闭； 13、打开＃1机组机侧闭冷水回水手动阀和炉侧闭冷水回水手动阀； 14、根据需要分别投运机组闭冷水各用户； 15、投运中注意闭冷水母管压力变化，维持闭冷水母管压力为0.62MPa左右，如需要增加一台闭冷水泵运行； 16、投运后，应注意闭冷水水温变化，如需要应增加一台水－水交换器运行。 二、闭式冷却水系统正常运行监视 1、闭冷水泵组各部分无异常声音，振动正常，电机温度、电流正常； 2、闭冷水泵组各轴承温度、盘根温度正常； 3、检查闭冷水泵进出口压力正常，进口压力0.2MPa左右，出口压力0.65MPa左右； 4、检查闭冷水泵进口滤网压差正常，小于0.03MPa； 5、检查闭冷水母管压力为0.62MPa左右； 6、检查水－水交换器进出口水温正常，闭冷水进口水温44℃左右，出口水位34℃左右； 7、检查膨胀水箱水位正常在2.4m左右，补水调节阀开度合适； 8、根据用户对闭冷水温度、压力的要求，增加或减少水－水交换器和闭冷水泵的台数及调整水－水交换器海水侧出口阀； 9、检查系统无泄漏； 10、定期切换闭冷水泵和水－水交换器。 三、水－水交换器的切换操作 1、检查备用水－水交换器闭冷水侧和海水侧进口电动阀均开启，出口电动阀均关闭，同时已排尽空气； 2、缓慢开启备用水－水交换器海水侧电动出口阀，注意循环水母管压力的变化； 3、确认备用水－水交换