外墙外保温技术交底 (3).docx

. . .. .. 一、施工准备1.机具准备 外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 技术准备 施工人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确，重点突出。 叠拼区外墙主断面采用 115 厚 EPS 保温板，B1 级；梁、柱热桥及其他主要结构性热桥采用115 厚 EPS 保温板，B1 级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20 厚EPS 保温板，B1 级；外墙挑出构件及附墙部件（雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等）板底采用30 厚 XPS 保温板，B1 级， 板顶采用 30 厚保温砂浆；女儿墙内侧采用 20 厚 XPS 保温板，B1 级；变形缝处屋面、外墙的缝口处， 填塞低密度岩棉板，深度不小于 300；未设置地下室建筑的外墙保温层应延伸至室外地面以下，延伸长度不小于 500，有地下室的建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件 保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕，大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收合格。 确定施工工艺及操作要点，大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门和栋号负责人验收鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工。 施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5℃，夏季应避免阳光曝晒，在 5 级以上大风天气和雨雪天不得施工。 伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。 三、工艺流程 基层处理（砌筑墙体抹灰找平）→测量放线、挂保温基准线→配制聚苯板粘结剂→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→锚栓加固→配聚合物抹面砂浆→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二道聚合物砂浆→验收→涂料饰面施工。 1、基层处理 砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要求， 表面平整、洁净，严禁空鼓。 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 要求粘贴聚苯板板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对剪 力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等剔除，用1:3水泥砂浆修补平整；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。 2、测量、放线、挂基准线 弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线， 以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、配制聚合物粘结砂浆 聚合物粘结砂浆的浆料制备，按 1：4 的水料质量比配制，在搅拌机（或桶）内，先加水后加聚合物粘结砂浆，同时启动搅拌器，进行充分搅拌，时间3～5 分钟，静置 3 分钟后再搅拌 1 分钟， 要求浆料内无结块，分散充分、均匀方可使用，注意一次配制量以在2 小时内用完为宜。 4、预粘贴板边翻包网格布 凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处）， 都应做网格布反包处理，另下接部位最低处和女儿墙上部都需设置翻包网格布，外窗台坡度不 小于10%且排水坡顶低于主框的泄水孔。 5、粘贴聚苯板 施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，保温 板接缝应离开角部至少200mm，墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。 施工前应先做样板层。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始 向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、锚钉的设置情况、网格布的翻包、搭接和门窗四角加 强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查，检查合格后方可进行大面积的施工。 按照事先排好的尺寸（见图5-2）切割聚苯板，切口与板面垂直，阴阳角处保温板交错互锁。 图 5-2 外墙聚苯板排列示意图 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条填塞并抹平表面或用聚苯板薄片填塞密实，干燥后的灌填缝隙及板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用