快速成型技术-第一章-概论.pptVIP

1. 产业体系日趋成熟 全球快速成型产业格局已基本形成，据权威机构Wohlers Associates的报告统计：2015年全球快速成型设备市场保有量格局中，欧、美国家占有率67.9%。其中北美国家占有率39.7%，欧洲国家占有率28.2%，均呈现下降趋势；亚洲国家占有率为27.5%，呈现小幅上升趋势。美国设备保有量占有率仍居榜首，为37.8%，相比2014年下降0.3个百分点；德国设备保有量占有率达居其次，为9.6%。 2. 专业/工业级设备潜力巨大 近年来，随着技术的进步与市场竞争的加剧，概念型快速成型设备的代表——桌面级快速成型机仍然受到资本的持续青睐，成为拉动全球快速成型设备销量的主要因素，相比之下，工业级快速成型设备则略显惨淡，根据大数据公司CONTEXT的数据， 2016年上半年全球桌面快速成型设备销量同比增加15%，工业级快速成型设备却减少了15%。但是，尽管桌面级快速成型机在销量增速上占据显著优势，在销售额方面却大为逊色。 研发更快更好的快速成型技术一直是业界的努力方向，近年来，在主流的SLA、LOM、SLS、FDM与3DP工艺日渐完善的同时，新技术也在加速涌现。 2015年4月初，美国Carbon 3D公司展示了一种革命性的快速成型技术——连续液界面制造（CLIP）技术。 2016年5月17日，惠普也推出了基于其开发的多射流熔融（Multi-Jet Fusion，简称MJF）技术的快速成型机HP Jet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200。 快速成型技术的市场及其研究领域 快速成型技术的用途 快速成型技术的发展 1 2 3 第一章 概 论 ◎ 设计者受益 3.1快速成型技术的作用 3.快速成型技术的用途 采用快速成型技术之后，设计者在设计的最初阶段，就能拿到实在的产品样品，对产品设计进行校验和优化，并可在不同阶段快速地修改、重做样品，甚至做出试制用工模具及少量的产品。设计者无需多次反复思考、修改，即可尽快得到优化结果，从而能显著地缩短设计周期和降低成本。 ◎ 制造者受益 制造者在产品设计的最初阶段也能拿到实在的产品样品，甚至试制用的工模具及少量产品，这使得他们能及早地对产品设计提出意见，做好原材料、标准件、外协加工件、加工工艺和批量生产用工模具等的准备工作，最大限度地减少失误和返工，大大节省工时、降低成本和提高产品质量。 ◎ 推销者受益 推销者在产品设计的最初阶段也能拿到实在的产品样品甚至少量产品，这使得他们能据此及早、实在地向用户宣传和征求意见，以及进行比较准确的市场需求预测，而不是仅凭抽象的产品描述或图纸、样本来推销。所以，快速成型技术可显著降低新产品的销售风险和成本，大大缩短其投放市场的时间和提高竞争能力。 ◎ 用户受益 3.快速成型技术的用途 用户在产品设计的最初阶段，也能见到产品样品甚至少量产品，这使得用户能及早、深刻地认识产品，进行必要的测试，并及时提出意见，从而可以在尽可能短的时间内，以最合理的价格得到性能最符合要求的产品。 ◎产品的性能测试 随着RP新型材料的开发，RP系统所制造的产品零件的原型巳具备较好的力学性能，可用千传热及流体力学等试验。 ◎快速制造模具 模具的设计与制造过程是一个多环节的复杂过程。由于在实际制造和检测之前，很难保证产品在成型过程的每一个阶段的性能都符合要求，所以长期以来模具设计都是凭经验或是使用传统CAD进行的。此项技术可以大大减少模具的生产成本和制造周期。 3.1快速成型技术的作用 目前快速成型技术的一个重要应用是产品创新开发，尤其是在工业设计新产品研发中的应用。它不受复杂形状的任何限制，可迅速地将计算机设计出的三维原型转化成为可进一步评估的实物；我们可根据原型对设计的正确性、造型的合理性、可装配性和干涉情况等进行具体的检验和核查。尤其是对一些形状较复杂 而贵重的零件，通过采用快速成型技术就可对原型进行检验，从而降低f开发成 本和风险。通常情况下，采用快速成型技术可减少产品开发成本的30%-70%, 减少开发时间50%以上。 ◎1.在工业设计新产品研发中的广泛应用 3.2快速成型技术的应用 ◎ 2.概念模型的可视化应用 使传统的图纸式设计走向现代化的三维概念设计。尽管目前造型软件的功能十分强大，但设计出来的概念模型仍然停留在计算机屏幕上，概念模型的可视化是设计人员修改和完善设计十分渴求而又十分必要的。有人比较形象化地形容，快速成型系统相当于一台三维打印机，能够迅速地将CAD概念设计的物理模型非常高精度地 概念设计可视化 “打印”出来。这样，在概念设计阶段，设计者就有了初步设计的物理模型，借助于物理模型，设计者可以比较直观地进行进一步的设计，大大提高了产品设计的效