陆上风电施工危险源调查表.xls

Sheet1 OLE_LINK3 Print_Titles 风力发电项目陆上风电施工危险源调查表 序号 作业活动/场所 危险和有害因素 危险和有害 因素分类 三种状态 三种时态 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 道路工程 边坡松动的石块未清理干净 环境因素 √ 边坡未设置护栏和警示标示，护栏不牢固 物的因素 弃土下方范围内的道路上作业时没有设置禁行标志 挖掘机铲斗运转范围内站人 人的因素 装载机车斗载人行驶 装载机作业场所的倾斜度过大、铲斗单边用力 自卸车超载、混载、偏载 施工机械作业范围内有带电线路 推土机下陡坡（超过30度）、横向作业坡度大于10度 压路机工作时未检查前后左右是否有障碍物或人员 压路机靠近路堤边缘作业时没有保持必要的安全距离 风机基础工程 施工现场有陡峭边坡 基坑边缘违规堆土或其它物品 基础开挖土未按规定自然放坡 作业人员在坑内休息 人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定 基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化 人员与机械之间未保持一定的距离 雨后作业前未检查土体和支护的情况 各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放 基坑临边无安全围栏和安全警示标志 基础开挖违章爆破作业 切割、焊接作业不规范 运输过程中运输物资从运输车辆跌落 成品钢筋堆放过高、不稳 钢筋卸车过程中的传递 钢筋绑扎过程中绑丝扎伤、勒伤 危险部位的竖向钢筋头未做保护 现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算 模板卸车、安装过程中的传递 模板的支撑后背不牢 各种模板堆放不整齐或过高 拆除的模板、支撑等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉” 清理模板时脱手、抛接 搭设架有探头板或跳板有缺陷（强度不够，裂纹，腐蚀等） 现浇基础模板支撑不牢 上料平台结构不稳定，未设护栏 振捣器振捣过程漏电 对接地扁铁进行焊接 对焊接部位进行防腐处理 钻机的打眼作业 未严格审查现场特种作业人员，特种作业人员能力不满足现场作业要求，可能操作不当 风机吊装 吊装车辆带病运行 专业吊具有隐患 在机舱、塔架内吸烟 电动工具未接地 吊装过程中遇大风、强对流天气 吊车违章作业 作业现场不带安全帽 吊物过程中钢丝绳断裂 吊车超载起吊 安装吊具不合格 现场照明不足 塔机防雷装置存在缺陷 塔机回转半径与高压线小于安全距离 塔机超负荷或物体重量不清时起吊 塔机安全装置失灵 被吊物捆绑不牢或不平衡 塔机起吊过程中指挥信号不明、视物不清 遇六级以上大风恶劣天气司机未采取停机保护措施 汽车起重机作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、重物超过额定起重重量而造成起重机倾覆 人的因素、环境因素 两机抬吊同一重物措施不完善或者指挥失误，吊机配合不协调，两机吊点受力不均匀 人的因素、管理因素 塔机风速仪损坏失灵 塔吊起升高度限位损坏失灵 塔机吊钩裂纹、变形、防脱钩存在缺陷 拆装维修现场未设置安全警戒绳或安全标识 拆装施工中选用拆装吊具、吊索不符合规定 拆装施工用电设备无防雨设施 吊装场地未达到要求，承载力不足 人和物品混吊 在塔架内部作业不带安全帽，不系安全带 塔筒吊装时连接件安装违规操作 吊车违规进行塔筒吊装 吊装过程中风速加大 出机舱不系安全带 专用吊具的安装违规操作 安装人员违规攀登塔筒 人工控制导向绳违规 叶片轮毂组装违规（登高作业） 叶片轮毂吊装违规 叶片轮毂组装违规（地面作业） 使用液压扳手、电动扳手对螺栓进行紧固时违规操作 紧固工具在塔筒内的上下搬动 安装电缆时电缆固定设施失效 风机设备安装、调试 紧固螺栓时紧固工具脱手 安装过程柜体倾斜 操作位置不准确导致碰伤 安装过程中走梯坠落 风机设备安装过程中遗留其他物品 调试人员未掌握调试大纲的内容即调试风机 电器设备误操作 未按要求戴防护用品操作电器设备 塔架内作业未戴安全帽 违章攀爬塔架 照明不足 生病或有情绪上塔架 高温或低温条件下塔架和机舱内工作 未断电更换电器设备 违规操作设备 接触旋转部件 带手套接触旋转部件 未卸压操作更换液压设备 不按规程操作液压站 更换液压仪表违章高压冲击 指令不明确，沟通存在误差 桨叶调试未按照操作规程执行 调试人员在调试期间吸烟 坑口边缘堆满材料、工具和泥土 输电线路工程 土质松软，流沙坑施工时无专人安全监护 基坑开挖、支模找正，浇制时基面或坑口边有土块、浮石 土石方坍塌 深基坑周围未设置安全防护设施和安全警示标识，造成人员坠落 杆塔倒塌 钢塔施工高处坠物 上塔作业不系安全带、不带安全帽 地锚埋深不够或夯得不实，不设马道 安装过程中遇大风、强对流天气；施工人员螺栓紧固不符合标准；铁塔材质不符合标准 环境因素、人的因素、物的因素 工器具以小代大或使用有缺陷的工器具 在起吊物垂直下方停留或通过 因地形所限，起吊、组装同时进行，以致组装人员暴露在起吊物下方 组立