常用塑料的注塑工艺参数.docx

第 第 PAGE 10 页，共 23 页 常用塑料的注塑工艺参数 一、高密度聚乙烯（HDPE） 料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） 区 1 160～250℃（200℃） 区 2 200～300℃（210℃） 区 3 220～300℃（230℃） 区 4 220～300℃（240℃） 区 5 220～300℃（240℃） 喷嘴 220～300℃（240℃） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和 65％，模件流长与壁厚之比为 50：1 到 100：1 熔料温度料筒恒温模具温度注射压力 220～280℃ 220℃ 20～60℃ 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～ 1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar) 保压压力 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的 30％～60％ 背压 注射速度 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速（线速度为 1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低 计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D 的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残 料 量 预 烘 干 回 收 率 收 缩 率 浇口系统 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径 不需要；如果贮藏条件不好，在 80℃的温度下烘干 1h 就可以可达到 100％回收 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h 后不会再收缩（成型后收缩） 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小， 对薄截面制品已足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE 耐温升 料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀 二、聚丙烯（PP） 料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） 区 1 160～250℃（200℃） 区 2 200～300℃（220℃） 区 3 220～300℃（240℃） 区 4 220～300℃（240℃） 区 5 220～300℃（240℃） 喷嘴 220～300℃（240℃） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和 65％，模件流长与壁厚之比为 50：1 到 100：1 熔料温度料筒恒温模具温度 220～280℃ 220℃ 20～70℃ 注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～ 1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar) 保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的 30％）；约为注射压力的 30％～60％ 背压 注射速度 5～20MPa（50～200bar） 对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速（线速度为 1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以 计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D 的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残 料 量 预 烘 干 回 收 率 收 缩 率 浇口系统 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速 不需要；如果贮藏条件不好，在 80℃的温度下烘干 1h 就可以可达到 100％回收 1.2～2.5％；收缩程度高；24h 后不会再收缩（成型后收缩） 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水 机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP 耐温升 料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段 几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀 三、聚苯乙烯（PS） 料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） 区 1 160～250℃（200℃） 区 2 200～300℃（210℃） 区 3 220～300℃（230℃） 区 4 220～300℃（230℃） 区 5 220～300℃（230℃） 喷嘴 220～300℃（230℃） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和 65％，模件流长与壁厚之比为 50：1 到 100：1 熔料温度料筒恒温模具温度注射压力 保压压力背压 注射速度 螺杆转速 计量行程 残 料 量 预 烘 干 回 收 率 收 缩 率 浇口系统 220～280℃ 220℃ 15～50℃ 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～ 14