桥面铺装控制措施.doc

桥面铺装控制措施 桥面铺装控制措施 1、绑扎钢筋 桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，在桥面墩顶连续处通长设置，桥台处的铺装钢筋应伸入桥头搭板60厘米。 钢筋之间采用铁丝绑扎结实；在钢筋上划横线控制，以使钢筋绑扎符合设计和规范要求。在1、2、4、5号桥墩处桥面板横缝部位钢筋绑扎时注意按图纸设计加密。斜板钝角加强钢筋与桥面现浇层钢筋绑扎固定。为保证钢筋保护层厚度符合设计要求，在其底部设置塑料垫块，垫块与钢筋绑扎紧，并互相错开，成梅花状分布。钢筋绑扎时应确保其位置正确和保护层厚度；浇筑混凝土时，在浇筑过程中，随时纠正钢筋位置。 2、支设模板 2.1模板采用槽钢，为保证模板稳定不跑模，在模板两侧设置支撑；模板接缝严密，相邻两块模板搭接处平整顺滑，接缝不严处用橡胶条塞紧；模板内壁清理干净并涂刷脱模剂，便于日后拆卸模板。 2.2混凝土桥面铺装采用厚10cm的C40混凝土铺筑，分四幅施工。钢筋绑扎完后，在每幅两侧每隔5米焊上钢筋，钢筋顶标高为该处的桥面铺装设计标高，再在钢筋上焊上3×3cm的角钢，用3m刮尺在角钢之间刮平混凝土，用以控制砼的标高和横坡度。 3、混凝土浇筑 桥面铺装层应预留50厘米与桥头搭板同时浇筑，在进行桥面铺装时在伸缩缝位置设预留槽。 3.1在混凝土桥面铺装施工前，检查桥面板顶面是否已经拉毛，并用高压水枪将板梁顶面冲洗干净，并保持湿润，以保证桥面铺装的混凝土与板梁顶面紧密结合。 3.2铺筑桥面混凝土时，为防止铺装层出现收缩裂缝，采用分仓浇筑施工法。浇筑混凝土时，从下坡向上坡进行，以保证路拱符合设计要求。 3.3浇筑混凝土时，铺设高度略高于完成的桥面标高，采用平板振动器与30型振捣棒结合振实。振捣时，用振捣棒水平拖振，在钝角等钢筋密集处振捣棒难以插入处采用两层浇筑，平板振动器分层振捣，必要时用人工捣实；振实完成后，在两个角钢之间用3m刮尺反复刮平砼，不足的补上砼，多余的铲除。 3.4修整：桥面水泥混凝土铺装达到设计标高后，将表面抹平，再沿横坡方向拉毛，拉毛的深度控制在1~2mm，用以增加与沥青混凝土面层的结合。 4、养生：在桥面铺装完成并在其收浆、拉毛后，立即覆盖草帘子进行养生，在养生期间，派专人洒水，保持表面湿润。