钻孔灌注桩分项工程质量技术交底.docxVIP

钻（冲）孔灌注桩 分项工程质量技术交底 □ □ 施工单 中国石油 工程名 XXXXX油库工程 分部工程 16区17区18区罐基础 交底部 钻（冲）孔桩 日 期 年 月 日 一、 工程概况 XXXX油库工程桩桩径为4800mm,工程桩桩端持力层为中风化基岩，桩端进入 持力层深度为0. 08米。采纳正循环工艺成孔和清孔,桩垂直度偏差要求不大于1 %, 交桩径偏差要求不得超过一50mm,灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于50mnio 桩身采纳C35水下混凝土，混凝土爱护层厚度为70mm,混凝土的防腐等级为一 级防护，采纳一般硅酸盐水泥。 二、质量标准 底 1、保证项目 （1）灌注桩用的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规 定。 （2）成孔深度必需符合设计要求，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩端 进入持力层深度应Nhr （入岩深度）；遇懦弱夹层时必需穿越懦弱夹 层。 （3）桩身材料：混凝土等级为C35,为水下混凝土；钢筋HPB235级，HRB335 级。纵筋的混凝土爱护层厚度为70mm。混凝土最大水灰比为0. 45 （可 加减水剂），最小水泥用量为360kg/i?,铝酸三钙含量或8%,最大 氯离子含量为0. 06%,最大碱含量为3. 0kg/m3o （4）分段钢筋笼中的纵筋采纳搭接焊接长，单面搭焊10山纵向钢筋接头 应每隔一根错开，同一截面可接长50%的总钢筋面积的钢筋，相邻 接头错开1000mm；螺旋箍筋与纵筋点焊，螺旋箍筋采纳单面搭接焊 10d接长。 (5)采纳正循环工艺成孔和清孔，桩身垂直度偏差要求不大于1%,桩径 偏差要求不得超过一50mm,灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于 50mm o (6)成孔过程中泥浆比重应限制在1. 1?1. 30o浇注混凝土前孔底500mm 以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率W8%,粘度W28s；清孔至浇 灌混凝土的时间不得大于30分钟，否则须重新清孔；混凝土浇注过 程中要进行记录，混凝土充盈系数不得小于1.0。 (7)水下混凝土的塌落度为180?220mll1。水下混凝土必需连续施工，每 根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间限制o对浇注过程中的一切 故障均应记录备案。导管埋深宜 为2?6n1,严禁导管提出混凝土面。工程桩施工应超灌至少800nmi的混 凝土。 2、允许偏差 钻(冲)孔灌注桩允许偏差 项 目 允许偏差 (mm) 钢筋笼 主筋间距 ±10 箍筋间距或螺旋箍螺距 ±20 笼长度 ±50 泥浆护壁钻 （冲）孔灌注 桩 垂直于桩基 中心线 1?2根桩，单排桩、 群桩、基础的边桩 d/6且牛100 沿桩基中心 线 条形基础的桩、群桩 基础的中间桩 d/6 且＞450 笼直径 ±10 桩的位 置偏移 垂直度 1/100 钢筋笼主筋爱护层厚度（水下混凝土）±20 钢筋笼主筋爱护层厚度（水下混凝土） ±20 注：d为桩的直径。 三、操作工艺 三、 操作工艺 （一） 泥浆的制备和处理 1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。 2、泥浆护壁要符合下列规定 a、施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上，在受水位涨 落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5口以上。 b、在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。 c、浇筑混凝土前，孔底500nm以内的泥浆比重要小于1. 25；含砂率 8%；粘度W28s。 d、在易产生泥浆渗漏的土层中要实行维持孔壁稳定的措施。 e、废弃的泥浆、渣要按环境爱护的有关规定处理。 （二）下套管（护筒） 2、 2、 套管（护筒）内径应大于钻（冲）头lOOirnn。 1、钻孔深度达到5nl 1、 3、 3、 4、 套管（护筒）位置要埋设正确和稳定，套管（护筒）与孔壁之间要用粘 土填实，套管（护筒）中心与桩孔中心线偏差不大于50mll1。 套管（护筒）埋设深度：在粘性土中不小于1m,在砂土中不小于1. 5m, 并要保持孔内泥浆面高出地下1m以上。 （三） 桩机就位 钻（冲）孔机就位时，必需保持平稳，不发生倾斜、位移，为精确限制钻（冲） 孔深度，要在机架或钢丝绳上作出限制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 （四） 钻（冲）孔作业 为保证成孔直径，钻头或冲锤外径要与桩径一样。为防止表层土受振动坍塌, 钻（冲）孔时不要让泥浆水位下降，当钻（冲）至持力层后，按设计要求钻（冲） 至进入持力层深度，在施工过程中常常测定泥浆相对密度。 （五） 孔底清理与钢筋笼安放 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆 的相对密度限制在设计要求范围。 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要依据实际状况作适当 调整；在穿过砂夹卵石层或简单坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度 要相应提高。 3、 3、 在钻（冲）孔至设计标高后，要对孔底沉渣进行清理