QFD培训教材-质量机能展开.ppt

4 QFD：质量机能展开 4.1 QFD的基本概念 4.2 QFD的起源和发展 4.3 QFD的基本方法及在产品开发中的应用 4.4 QFD在六西格玛管理中的应用;ISO9000:2000 质量定义： 一组固有特性 满足要求 的程度;卡诺模型：当然的质量和有魅力的质量;KANO(狩野)模型新进展：魅力质量的生命周期;;朱兰质量管理三部曲;策划过程中的随意性;常存在的问题之二; 顾客群和细分市场－－现有的、对手的、潜在的 了解关键顾客的需求和期望及其对购买的重要性；针对不同顾客群的不同了解方法；使用当前和以往的顾客信息，用于产品和服务策划、营销、过程改进和其它业务的开发 使了解的方法适合战略规划及发展方向; 是否有一套系统、有效、规范、可视化方法，更准确、快捷地识别和确定客户要求，并将多层次的顾客要求转化为产品设计参数、工艺参数呢？ 回答是：QFD（Quality Function Deployment)/质量屋! 那么，什么是QFD？ ——QFD就是“质量功能展开”，是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具，用来指导产品的稳健设计和质量保证。 ----QFD就是“质量机能展开”，从市场调查的情报出发，将其转化为设计语言，继而纵向经过部件、零件展开至工序展开；横向进行质量展开、技术展开、成本展开和可靠性展开 ，继而与企业的各项质量职能相对应。 形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征，尽量将生产中可能出现的问题提前揭示，以达到多元设计、多元改善和多元保证的目的。; 赤尾洋二博士（当时山梨大学教授）提出的质量机能展开(QFD),也有人称质量功能展开(QFD)，它是以市场为导向，以顾客需求为依据，将顾客需求转化为产品开发设计、生产过程的一系列工程特性，用多层次演绎分析方式，实现顾客满意和质量创新。 是企业获得竞争力的强有力工具（确保顾客满意、缩短研发周期、减少设计更改、降低产品成本）。它被认为是日本式质量管理的特点，最重要的现代管理方法之一， QFD可用于各类企业，已在美国、日本等许多国家得到广泛应用。;市场竞争力与产品力; ;质量屋的形式;4.2 QFD的起源和??展;1966年，三菱重工·神户造船所针对产品可靠性，提出了质量表的雏形。 1978年6月，水野滋、赤尾洋二教授撰写的《质量机能展开》由日本科技连出版。 1988年，QFD经过10年推广应用，从制造业发展到建筑业、医院、软件生产、服务业。在总结各行业企业应用QFD经验的基础上，出版发行了由赤尾洋二教授编写的《灵活应用质量展开的实践》。 ;前倒型和后倾型;QFD走进美国;两大类QFD ;;日本式QFD（赤尾模式：由17到64个工作步骤）;日本流：90年代初在日本留学的熊伟、张晓东、董乐群以及日本QFD专家赤尾洋二、新藤久和、大藤正等人从QFD理论的发源地——日本向国内介绍QFD理论。 “质量机能展开” -日语原意 美国流：国内质量专家邵家俊等，利用赴美国进行质量保证技术考察的契机，从美国引入QFD技术。 “质量功能展开” -英语文化;质量机能展开的构成;我国QFD应用与研究现状 ;1995年开始，每年国际QFD研讨会在世界各地轮流举行，成为一项重要的国际性活动。 2005年3月成立了中国质量协会QFD研究会，将促成日本流派和美国流派的融合，为QFD理论的本土化，并进一步形成中国流QFD提供平台。 中国质量协会QFD研究会 顾问 赤尾洋二 （国际质量科学院院士、国际QFD组织主席） 主任 马 林 （中国质量协会副会长兼秘书长、教授级高工） 副主任 张晓东 （北京科立特管理咨询公司总经理） 熊 伟 （浙江大学管理学院教授、博士） 委员 邵家俊 （航空部成都飞机研究所副总师、研究员） 李跃生 （中国航天集团 副主任） . . . . . . ;;质量表的绘制及注意事项;质量表的绘制过程;直接向用户了解 问卷调查 访谈研究 利用公司内的信息 用户意见或投诉 企业内信息 行业信息;第二步：绘制要求质量展开表，形成“左墙”; A、抽出质量要素（技术特性） B、利用亲和图对质量要素进行分类 C、绘制质量要素展开表;第四步：构造要求质量与质量要素的关系矩阵（房间）;确定“要求质量”的重要度； 开展Benchmarking，对本公司各项要求质量满足程度进行设定； 求得水平提高率和卖点（sales point）; 计算绝对重要度和要求重要度。;要求质量的重要度计