ZTE-5G赋能有色金属行业智能化发展白皮书.pptx

有色金属行业 5G 融合应用发展路径 有色矿山 5G 融合应用发展路径 有色冶炼 5G 融合应用发展路径 有色加工 5G 融合应用发展路径 5G 构建有色金属行业转型基础 5G 构筑有色金属行业转型框架 5G 有色金属行业应用成效初显 有色金属行业现状及趋势 规模应用，凸显有色金属行业战略价值 33 34 35 理清痛点，明确有色金属行业发展方向 政策引领，加速有色金属行业智能化转型 有色金属矿山 5G 应用 有色金属冶炼 5G 应用 有色金属加工 5G 应用 有色金属行业关键环节 5G 融合应用场景 5G 成为有色金属行业转型的技术引擎 01 序言 06 02 10 07 08 09 11 18 25 04 05 03 有色金属 行业现状及趋势 上 游 采选 有色金属， 是指除铁、锰、铬之外的所有金属的总称， 在我国， 列入有色金属范围共 64 种金属， 其中， 铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、汞、镁、钛被称为十种常用有色金属。有色金属是国民经济必不可少的 基础材料和重要战略物资， 广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等领域。 据不完全统计， 我国现有的 100 个多个产业中， 90% 以上的部门需要使用有色金属产品， 约 75% 的非 物质生产部门需要消耗有色金属冶炼或压延产品，在物质生产部门这一比例甚至攀升至 95%。 有色金属产业分为上游矿山、中游冶炼和下游加工三大部分，如图 1 所示。我国有色金属已形成集采选(包 括采矿和选矿) — 粗加工— 精冶炼— 加工— 消费于一体的完整产业链。由于我国矿产自给率低、 缺乏矿产资源的定价权， 国内企业主要集中于冶炼和加工环节， 而国际大型矿业公司更加侧重采选环节。 下 游 各类有色金属 航空航天 及其合金的 交通运输 线材 棒材 板带材 管材 …… 电力能源 地产建筑 …… 规模应用 凸显有色金属行业战略价值 铜精矿 铝土矿 铅矿石 锌矿石 …… 粗铜 氧化铝 铝精矿 锌精矿 …… 精炼铜 电解铝 锌锭 铅锭 …… 中 游 消费 加工 粗加工 精冶炼 图 1. 有色金属行业产业链结构图 03 工艺流程长、生产环境高危、多工序协同困难、产品特性参数多、安全环保严格等成为发展痛点，电解设备在 线监测与生产工艺参数优化成为发展方向。有色冶炼是一个接近完全竞争、市场化定价的行业，工艺、成本、 能耗、安全成为企业争夺市场的主要发力点。在人口红利到期、资源无以为继等困局影响下，有色金属冶炼可 持续发展面临着以下挑战与难题：一是矿源复杂，多元素共生、品质不一，导致生产波动剧烈；二是高危作业 环境， 高温高压、强酸强碱、高腐蚀性、空间密闭的作业场景， 严重威胁作业人员身心健康， 导致企业招工困难； 三是冶炼方式多样，火法、湿法、电解法等多种工艺共存，且工序间呈强关联特性，协同控制难度增大；四是 老旧设备众多，设备更新速度慢，管理维护严重滞后，功能性能难以满足生产需求。智能感知技术、数据采集 技术、 5G 传输技术、协同控制技术以及大数据分析预测技术将成为支撑有色金属冶炼企业改造升级的关键技术。 产品品种多、订单批量小、生产工艺路线长、企业规模小、低水平企业重复建设等多重难题凸显，自动产线、 智能制造与协同管理成为发展方向。 当前， 加工行业持续向好的基础并不稳固， 部分领域投资“过热”现象严重， 中小加工企业经营困难等问题突出，传统人工管理模式企业仍占据市场主体地位。整体来看，企业面临以下发 展难题：一是产能过剩，我国是世界最大的有色金属生产国和消费国，近些年国内需求持续回落，而新增产能 却不断释放；二是高端加工能力不足，企业科技创新和自主开发能力较弱，生产工艺流程中对技术人员的依赖 较大；三是产业稳固性差、易波动，中小型企业作为加工产业重要组成部分，受全球经济及疫情等因素影响， 生产经营风险急剧攀升，陷入生产生存困境。基于大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术实 现数字化汇聚、智能化产线、网络化共享和平台化协同成为有色金属加工企业的发展方向。 监测成为未来发展方向。国内有色金属矿山的发展长期面临着资源紧张、能源短缺和安全生产等多重压力，粗 04 放型经济增长的模式没有发生根本转变。当前，国内贫矿多，富矿少，浅部易采矿床开采殆尽形势异常凸显， 未来 10 年内将有三分之一以上的地下金属矿山开采深度达到或超过千米。深部开采方式下， 矿床地质构造复杂、 矿体赋存条件恶化、破碎岩体增多、地应力增大等难题频发，进而导致开采难度加大、劳动生产率下降以及开 采成本急剧增加。因此迫切需要解决