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供方管理手册 供方管理总则 IQS—2001实施的目的： 为一套系统而科学的供方管理模式，使供方的管理化、透明化，指导供方管理工作的开展；同时在新供方引进、日常评价、配额管理、质量索赔，二次供方管理，进货质量管理，信息沟通，供方技术支持等方面的主张，做法以及对供方在设计开发、量产，售后服务，质量成本控制等环节的要求，使双方共同执行一个质量标准，相互合作，形成牢固的上下游价值链，最终形成品质向上，一起成长，共同进步的双赢局面。 供方管理的基本原则 优胜劣汰，实现公平，公正的管理； 鼓励技术创新和技术领先； 强调生产一致性保证能力 追求产品性价比，实现产品价值最大化； 质量优良，服务周到，响应及时，最大限度满足客户需求； 品质持续改善，质量向前延伸，以预防为主； 实现优质，优价的配额管理。 3. 职责和权限 供方的职责和权限 满足在不同时期的质量目标和要求。 提供的产品要符合经认可的产品图样技术文件及有关的标准规定以及国家法律，法规上的特殊要求。 应接受组织认为对质量有影响环节（凶手二次供方 ）的日常监督检查。 有向组织提供产品图纸，技术标准，验收标准等不涉及贷方技术核心机密的文件资料的义务。 按组织的要求对影响产品质量的环节进行改进。 所供产品因自身原因出现质量问题引起组织损失，供方应接受组织提出的合理的质量索赔。 不得有为获得自身利益而采取的不正当竞争行为。 发现组织内部的违纪行为，造成自身利益受到损害时，供方有权向组织各级领导和各级监督部门举报，投诉，要求自己的权利。 可向组织提出技术支持的需求。 有权要求组织传递准确，无误的各类住处 组织职责和权限 对代言举报，投诉的违纪行为进行处理，公平，公正。 原地，优价的原则对供方进行管理。 及时，准确向供方传递相关信息；对代言遥索赔和质量罚款须预先通知供方。 对供方提供必要的技术支持。 对不符合组织管理规定的供方按相关协议和规定进行处理。 有权对供方影响产品质量的各个环节进行监督检查。 有权要求供方提供不涉及供方技术核心机密的产品图纸，技术标准，验收标准，过程控制文件，记录等文件资料。 组织的质量目标 供方生产准入 目的 为确保供方综合能力和产品品质符合组织要求，规范代言准入条件，特制订本章。 适用范围 本章适用于组织对新引进供方和新产品供方的准入管理和许可控制。 3. 供方准入的原则和条件 遵循一主一辅的供方配额原则，原则上一个成熟车型的相同零部件只能有一主一辅的供方。 供方必须通过ISO9001:2000质量管理体系认证。 供方具有独立的法人资格，遵守国家法律，法规和强制性标准的要求。 具备必要的生产条件，生产一致性保证能力和检测能力 对组织在供方管理上有一定的认同度。 关重零部件的供方通过组织的生产准入考评。 供方通过组织对体系和样品的考核。 供方的引进 新供方引进的评价流程 供方引进的评价由两部份组成 第一部分是对供方质量，技术，净化，商务能力等方面进行工厂能力评价，只有新引进的供方才进行该部分的评价，对过去已存在于配套体系中的供方将不再进行该的评价。 组织寻找2家以上的供方，根据供方提供的相关资料筛选2家潜在供方，形成代言清单（如果是供方提出申请，由配套部门将供方申请表和相关资料分别提交给相关部门进行判断）。然后由配套部门牵头，组织相关部门人员对2家潜在的供方进行现场评审，对供方在商务能力，供方设计开发能力，质量和生产能力，物料管理能力等方面进行初评，各部门形成对应方面的风险评估报告，配套部门根据各部门的意见汇总，根据评估结果形成推荐报告上报验马刺，公司作出决定后，配套部门供方下达产品开发的通知。 新产品的供方在由组织技术中心引进时，由技术中心牵头与相应制造公司共同确认潜在的代言清单，进行现场评审经汇签后确认供方，由技术中心向供方下达产品开发的通知。（商务评估，供方设计开发，质量和生产能力，物料管理能力的评审表和评细则见附表 当从合格供方引进的新零部件供方只对供方在该零部件上的设计开发，质量和生产能力进行评估。 第二部分是对供方提供样件进行产品评价。 供方在接到组织下达的产品开发通知后，立即开展产品开发工作，开发前期组织的专门责任部门负责向供方产品数据，试验项目，功能性要求，产品的特殊特性要求等技术信息文件，在开发过程中供方要满足组织在设计开发阶段的控制要求，过程中由组织专门责任部门负责传递组织的要求，并对开发过程进行监控和管理，供方设计开发的样件达到按组织要求的设计验证试验和过程验证试验（关重件按关重零部件生产准入管理办法规定由组织进行检测后，将样件送组织进行走样装车作最后确认，同时向组织提交设计开发阶段控制中规定的相关文件。 当供方提供的样机经过相关试验合格后，由组织向供方下达小批量试装的计划，当供方的小批试装经装车确