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第 2 7 卷 第 1 期
2010年1月
钻 井 液 与 完 井 液
DRILLING FLUID COMPLETION FLUID
Vol.27 No.1 Jan. 2010
文章编号:1001-5620(2010)01-0071-04
废弃聚磺钻井液固液分离技术
赖晓晴1 , 楼一珊1, 孙金声2 , 单文军3, 彭建彬4
(1.长江大学石油工程学院,湖北荆州;2.中国石油集团钻井工程技术研究院,北京;
3.中国地质大学工程技术学院,北京;4.华北油田公司,河北任丘)
摘要 废弃聚磺钻井液由于形成的聚合物-黏土颗粒网状结构力强,直接用絮凝的方法不能进行有效地固液 分离处理。优选出了破坏聚合物形成交联结构的破胶氧化剂GLK-1 和能使黏土颗粒趋于稳定的黏土颗粒稳定剂 GXPJ-3, 它们的适宜加量均为1%, GLK-1 的最佳破胶时间为4.5 h。通过加入破胶氧化剂和黏土颗粒稳定剂,再 进行絮凝、离心固液分离处理,最终的固液分离效率约为85%。
关键词 环境保护;废弃钻井液;聚磺钻井液;固液分离;破胶;氧化剂;絮凝
中图分类号: TE923 文献标识码: A
目前,在钻井过程中产生的聚磺钻井液废弃物 的处理方法是直接固化法,这种处理方法的优点是 工艺简单、价格便宜;缺点是处理物体积大,不能 完全满足环境保护的要求。如果对这种类型的废弃 钻井液进行固液分离,使固相体积最小化,液相经 处理后可循环使用,能较好地满足环境保护要求。 要对废弃聚磺钻井液进行固液分离处理就是要破坏 聚合物-黏土网状结构的胶体稳定性,首先要破坏聚 合物在网状结构中所起的稳定交联作用,释放出片 状的黏土颗粒和自由水,再使释放出的片状的黏土 颗粒端面难以架桥形成网状结构,变成稳定的固相; 在此基础上通过絮凝作用形成良好的絮凝体,从而 达到固液分离目的。
1 实验部分
1.1 原料和试剂
破胶氧化剂:次双氧水、高锰酸钾、亚磷酸钠、
GLNH、GLN-1 和 GLK-1; 二次破胶剂: GXPJ-1、
GXPJ-2、GXPJ-3、GXPJ-4; 絮凝剂:硫酸铝、磷酸铝、 硫酸铝钾、氯化铝、聚合氯化铝、聚合氯化铁。
1.2 仪器与设备
六速旋转黏度计,青岛海通达石油专用仪器 厂 ;LA-950 型激光反射粒度分布分析仪,日本
HORIBA 公司。
1.3 模拟废弃聚磺钻井液配方
钻井过程中产生的废弃物通常经过一段时间沉 淀后,上层废水层和钻屑都可利用密度差分离出来, 最难处理的是废弃的钻井液,其性能比常规钻井液 更加稳定。选用了新配制的聚磺钻井液,因为它的 胶体稳定性优于废弃的聚磺钻井液,更利于对这种 钻井液的固液分离进行研究。其配方如下。
2%SPNH+0.4%80A51+0.5%NPAN+2%FT- 1 +2%SMP- Ⅱ+4% 怀安膨润土(用重晶石加重到密度 为1.4g/cm3,热滚16h)
2 结果与讨论
2.1 不同破胶剂对破胶率的影响
破胶氧化剂的作用是通过氧化剂与聚合物的作 用,破坏聚合物在网状结构中所起的稳定交联作用, 这个作用是一个过程,受到内部(不同氧化剂)和 外部(温度、压力和时间等)的影响。在常温常压、 破胶时间为2h 的条件下对破胶氧化剂进行了优选, 结果见图1。由图1可以看出,双氧水的破胶效果 最好, GLK-1 次之;次亚磷酸钠加量在1%时破胶 效果较好,但超过这个值后,易固化; GLNH 和 GLN-1 的破胶作用都不显著;高锰酸钾易快速固
第 一 作者简介: 赖晓晴,博士,主要从事钻井液及储层保护研究。地址:北京市海淀区学院路20号910信箱钻井液所; 邮政编码100083;E-mail:xqlai@126.com; 电
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破胶率/%破胶率/%破胶率/%频度/%透过部分的 分数%
破胶率/%
破胶率/%
破胶率/%
频度/%
透过部分的 分数%
72 钻 井 液 与 完 井 液 2010年1月
化。但是双氧水兼具混凝的作用,在聚合物-黏土 网状结构还没有充分破坏的情况下,就使细小悬浮 体和胶体颗粒发生沉淀,此时网状结构中所含的大 量自由水没有被分离出来,就已发生了胶体颗粒聚 集。此时固相中含有大量自由水,虽然表观黏度较 低,但破胶后的固相成为烂泥状,不能形成有效固 相。当GLK-1 加量为1%时,也具有良好的破胶作用, 随着破胶剂加量的增加,破胶率也逐渐增高,因而 优选GLK-1 作破
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