GB总论及压力容器法规体系培训讲义.ppt

压力容器法规体系简介及《GB150》总论 罗 晓 钟 2010年3月 ;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义 ;公司培训 讲义 ;公司培训 讲义 ;公司培训 讲义 ;公司培训 讲义 ;公司培训 讲义 ;公司培训 讲义 3、 GB150管辖范围 容器壳体及与其连为整体的受压零部件 1）容器与外部管道连接 焊缝连接第一道环向焊缝端面 法兰连接第一个法兰密封面 螺纹连接第一个螺纹接头端面 专用连接件第一个密封面 2）接管、人孔、手孔等的封头、平盖及紧固件 3）非受压元件与受压元件焊接接头（如支座、垫板、吊耳等） 4）连接在容器上的超压泄放装置 ;4 、设计参数 4.1 压力（6个压力） Pw 正常工况下，容器顶部可能达到的最高压力 Pd 与相应设计温度相对应作为设计条件的容器顶部的最高压力 Pd≥PW Pc 在相应设计温度下，确定元件厚度压力（包括静液柱） Pt 压力试验时容器顶部压力 Pwmax 设计温度下，容器顶部所能承受最高压力， 由受压元件有效厚度计算得到。 Pz 安全泄放装置动作压力 Pw＜Pz ≤(1.05-1.1)Pw Pd ≥Pz;4.2 温度 Tw 在正常工况下元件的金属温度，实际工程中，往往以介质的温度表示工作温度。 Tt 压力试验时元件的金属温度，工程中也往往以试验介质温度来表示试验温度。 Td 在正常工况下，元件的金属截面的平均温度，由于金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或减10-20℃得到。;4.3 壁厚（6个厚度） δc 计算厚度，由计算公式得到保证容器强度，刚度和稳定的厚度 δd 设计厚度，δd =δc +C2（腐蚀裕量） δn 名义厚度，δn =δd +C1（钢材负偏差）+△（圆整量） δe 有效厚度，δe=δn-C1-C2=δc+△ δmin 设计要求的成形后最小厚度，δmin≥δn-C1 （GB150 3.5.6壳体加工成形后最小厚度是为了满足安装、运输中刚度而定；而δmin是保证正常工况下强度、刚度、寿命要求而定。） δ坯 坯料厚度δ坯=δd +C1+△+C3 （其中：C3 制造减薄量，主要考虑材料（黑色，有色）、工艺（模压，旋压；冷压，热压），所以C3值一般由制造厂定。）; ;公司培训 讲义;4.5 设计载荷 内??、外压或最大压差；液体静压力；容器的自重，以及正常工作条件下或压力试验状态下内装物料的重力载荷；附属设备及隔热材料、管道、平台等的重力载荷；风载、地震载荷、雪载荷；支座、支耳及其它型式支撑件的反作用力；温差应力引出的作用力；运输吊装式的作用力等。 ;;;;;;;7、材料及制造要求: 7.1 主要受压元件要求: (一/二类):附材料质量证明并符合图样要求; 三类及槽车外壳:附材料质量证明并复验(按炉化学成分和按批机械性能//力学性能\弯曲性能); 低温低合金钢/槽车(外壳):低温冲击试验 不锈钢:高于-196度,仅焊缝金属低温冲击试验 (低温及移动)产品锻件III:逐件拉伸冲击\UT 7.2 非受压元件用钢板/钢带标准(见Q-SDY0420) 7.3 绝热材料:膨胀珍珠岩(珠光砂)/玻璃棉/泡沫玻璃砖/多层包扎材料(见相关要求) ;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义;公司培训 讲义;第一节 活塞式空压机的工作原理 第二节 活塞式空压机的结构和自动控制 第三节 活塞式空压机的管理 复习思考题;压缩空气在船舶上的应用： 1.主机的启动、换向； 2.辅机的启动； 3.为气动装置提供气源； 4.为气动工具提供气源； 5.吹洗零部件和滤器。;空压机分类：;第一节 活塞式空压机的工作原理;两级活塞式压缩机 ;膜片式压缩机 ;旋转叶片式压缩机 ;最长的使用寿命- ???????????????????????????????????????????????????----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此