VDA供货质量保证.ppt

VDA QAI系列培训 汽车工业质量管理;;VDA2供货质量保证;前言; ;1、引言;1.2 合作阶段;1.2.1确定方案阶段;图1-1合作阶段;1.2.2产品和过程开发阶段;1.2.3批量供货阶段;2.1质量能力;特定情况下（要有充分理由），顾客可决定采用其他的形式来证明综合质量能力。 根据体系审核（按VDA6.1)或认证证书评价供应商的质量体系。质量体系的评价给出了供应商技术方面及组织方面的信息。 过程审核（如根据VDA6.3)评价产品的生产过程。对生产过程受控的提问是重点。 综合质量能力是布点签发合同（确定供货商）的先决条件。 通过生产过程认可和产品认可（见第四章）来验证对产品的质量能力。这是批量供货认可的先决条件。;图2-1供应商选择流程;首批样品检验结果，涉及首批样品送检的频次、 首批杨频检验报告（EMPB）和样品零件的齐 全、完整和联系交往、解决问题的权限及对抱怨 地反应等; 进货时评判，是否在时间和数量方面具有供货信 誉和灵活性，还考虑供货调度程序和供货调度控 制； 产品质量和质量意识、涉及清洁、整齐、生产安 全预防措施、员工素质、培训和进修的状况； 在订单管理、生产规划和控制系统、联系交往技 术（内部/外部）方面的联系与合作；;解决、处理问题的质量，出现问题、提出索赔时联系交往情况，接洽、联系人是否能找到，应急计划等； 环保、劳动安全法规； 环保意识、对原材料、产品、包装与废料的环保处理； 可追溯性 这些判断应被纳入供应商评估体系。（见第五章） 借助于检查表以及数据处理可简化供应商的选择。;3质量保证协议 （QSV）;指导思想：质量保证协议的内容或措辞影是顾客和供应商双方（即使角色转换）都能接受。 针对批量供货产品建议签订质量保证协议。 质量保证协议的内容原则上与质量有关。产品的特性和对产品的技术要求，必须在例如开发合同、产品建议书、图纸或其他技术规范中写名。有关商务方面内容在采购合同与供货合同中阐述。 如其他合同，例如上面一段内容中列出的各种文件尚未就质量保证协议的内容作出规定或详细阐述的话，那么质量保证协议可包括以下内容: -对供应商质量体系的要求； -质量相关责任的规定;顾客与供应商之间联系、接洽部门的确定； 确定相互之间互通信息的义务； 授权顾客进行一定的审核； 质量数据的记录、文件保存的时间、报表； 生产过程认可和产品认可程序（PPF）的规定； 阐述产品更改程序（见PPF）； 防止缺陷/识别缺陷/消除缺陷的措施； 确定共同的质量控制圈； 为解决问题供应商参与到顾客的生产过程中去； 供应商对分供方要求的规定； 有关交付质量（PPM）和产品可靠性的协议；; ;图3-1合同确定;;4生产过程认可和产品认可（PPF）（验收阶段）;4.1目的;4.2应用范围;4.3生产过程认可和产品认可的原则;;;4.4PPF程序可能的启动原因;;a;4.5 PPF程序;4.5.1生产过程的评估;4.5.2样品检验;;;;4.5.3PPF基本流程;;;;4.6生产过程认可和产品认可的要求;;;4.7提交等级的选择;4.7提交等级的选择;;;4.8保存期;;4.9认可状况;认可状况可以分为以下几种状况;4.10自证;4.11报告/表格;检验结果数据表格包含重要的特性数据以便于EMPB－封页相对应，例如：;;5批量供货量绩效5.1供应商评价;进行质量绩效及批产零件的评价，目的如下;;图5-1批量供货的质量绩效;5.2供货时批量零件质量评价;;;5.4不合格的处理;;5.5信息系统;5.5.1信息来源;5.5.2早期报警系统;5.5.2早期报警系统;5.5.3顾客调查;5.6不合格零件归类;5.6不合格零件归类;5.6不合格零件归类;5.7计算、测定PPM抱怨率;5.7.1计算公式;5.7.2计算方法;5.7.3目标协议;5.7.4特殊情况;6术语定义;6术语定义;6术语定义;6术语定义;6术语定义;7.附录1;关于实施共同质量管理的 质量保证协议;I.一般协议;2.供应商的质量体系;2.供应商的质量体系;3.分供方的质量体系;4.审核（在供应商处）;5.文件、信息;关于产品历史记录的协议;;;2.批量生产、可追踪性、标识、报告缺陷;;3.检验与测试、抱怨、措施;;;III责任;V.协议有效期限;;8.附录2;续：材料数据表格;;;;;第一节 活塞式空压机的工作原理 第二节 活塞式空压机的结构和自动控制 第三节 活塞式空压机的管理 复习思考题;压缩空气在船舶上的应用： 1.主机的启动、换向； 2.辅机的启动； 3.为气动装置提供气源； 4.为气动工具提供气源；