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木模板施工方案.docx

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------------ ------------学资学习网-------提供考研资料------- 1、 工程概况: 介休市永康嘉苑 4#住宅楼,位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层,地上六 层,砖混结构,建筑面积 2683.78 ㎡,由介休市建筑设计院设计,建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。 2、 施工部署 技术准备 根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。 根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。 生产准备 人员准备 序号 种工 人数 1 木工 15 2 架子工 10 3 木工(配模) 10 机械准备 2.2.2 序号 名称 数量序号 名称 数量 1 压刨 台 1 8 台钻 台 1 2 平刨 1 台 9 手提锯 台 5 3 圆盘锯 台 2 10 手枪钻 台 5 4 砂轮切割机 台 2 11 曲线锯 台 1 5 电焊机 3 台 12 手提电刨 台 2 6 吹风机 4 台 13 手提电钻 台 2 7 吸尘器 台 2 2.3 现场准备 2.3 现场准备 由于本工程施工现场狭小,临时木加工厂设在 3#、4#楼中间,分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素,为合理组织劳动力,满足模板周转要求,加工进度,根据施工、沉降后浇带划分施工段,分别组织流水施工。 3、 模板设计概述 3.1 模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施,清水混凝土外观要求应达到:表面平整光线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需粉刷需涂料罩面即可达到 页 17 共 页 1 第 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工 率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效及现场实际情况,模板综合选型如下 柱模 2 厚木胶板覆面模板 510 木方作次龙骨,间距 25。按柱截面和净制成定型模板,10 槽钢柱箍,间 601 螺栓对拉,钢管斜撑固定梁模 梁模板采 1 厚木胶板作面板,底面次龙骨采 50×10 木方间 15, 龙骨选 43.钢管,间 60 侧模采 1 厚木胶板作面板,侧模次龙骨50×10 木方间 25;短钢管作竖楞,间 60;梁 70115 时,1 体穿梁对拉一道或两道顶板模 本工程地下室现浇楼板模板采 15m 厚木胶板,次龙骨选 510 木方25,主龙骨 1010 间 120,支撑系统采用门式脚手架 楼梯模 15m 厚木胶板作面板 5100m 木方作背楞间 254 钢管支撑固定踏步板 15m 厚木胶板做当板 3.模板要 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构使用时 无需多作改动,以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质 。模板的肋和被楞顺直整齐,模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表 120g/ 达到普通清水砼的效果:砼表面平整光洁,颜色均匀一致,阴阳角棱角分明,线顺直,施工缝处无漏浆,无流淌,过渡自然 模板施工重 为实现清水砼效果,在模板设计中应特别注意以下几个问题模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性 模板主要节点的做法 施工流水段、施工缝间的处理地下部分与主体间施工处理 穿墙螺栓的排列 模板施工方 模板制作与安 基础底板及基础梁模 基础周圈底板采用木胶板,基础梁采 1 厚木胶板,背楞 50×10 木方竖肋采用双 4 钢管,梁中间采 1 工具式止水螺杆 4 钢管固定;支 体系为:梁两侧模板用钢管打斜撑,上口用钢管锁定断面,使其成为一个整体支体系,从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力;阴阳角采用固定木模,地梁吊模支在钢筋马凳上(土字形状,马凳支腿落在下层钢筋之上,但不得直接放在垫层上 4.1 柱模 1 本工程柱根据结构形式及流水段,配制一定数量的定型模板,保证所浇捣的 表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采 2 厚木胶板作面层竖背楞 50×10 木楞,间距 250m。柱箍采 10 槽钢 1 螺栓,柱箍间 60m。断面超 700m,中间 1 穿对拉螺杆(经验收合格,刷隔离剂,分别放整齐 施工工艺流 a 按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台和定位钢筋,以便证柱轴线、边线与标高的准确 b 安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误,做好交接验后方可支模 c 按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整,支承固定 d 做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结,同时利用顶板上的预留吊环,用缆绳拉结,防止

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