耐火材料存在多年的发展意义及认识.docx

耐火材料存在多年的发展意义及认识 耐火材料是发展高温技术的基础材料，是发展钢铁工业的重要支柱产品。同时，耐火材料的质量和品质是冶炼行业发展的重要基础。耐火材料的发展与钢铁冶金行业的进步是相互依存，共同进步的。纵观冶炼史的发展，不难看出，每一次冶金行业的技术重大革新，都会伴随则会耐火材料的与时俱进。 众所周知，河南是全国知名的高温耐火材料研发和生产的重要基地，具有耐材的资源优势，而且有雄厚的耐材研发的技术底蕴，全国著名的耐材研究院就坐落在河南。众多的耐火材料企业坐落于河南，为耐火材料行业的规范和规模化生产奠定了环境基础，在全国的耐材行业，河南耐火材料企业具有重要影响力。尤其是不定性耐火材料的生产更是在市场中拥有巨大市场。 不定性耐火材料常被喻味第二代耐火材料，是耐火材料生产上的突破，也是耐火材料的重要发展方向。是不经预先烧成，松散混合物或成型烘烤干燥后可直接使用的优秀高温耐火材料。 而近几年来，通过一些耐材企业的不懈努力，使不定性耐火材料有了新的发展变化，开发出了许多新技术和加工方法，有的被做成了定型产品，例如透气砖和水口座砖等，广泛应用于冶炼行业的炼铁和炼钢等高炉冶炼流程中，取得了很好的使用成果。这是不定性耐火材料行业发展的新机遇。 浇注过程中使用的高温保温材料。在模注时，在钢锭头部组装绝热板或安装绝热整体帽口，使钢锭头部钢 液的凝固时间延长，有效的头部钢液补缩使钢锭冒口的体积减小，从而可以降低切头率，达到提高钢锭成 坯率的目的。在冒口设计合理及配加有有效保温剂的条件下，还可在一定程度上提高钢锭质量。绝热板还 广泛用作中间罐工作衬，其优越的保温性能，可降低出钢温度;使用冷中间罐时，免于烘烤，节约能源;在 清理与更换中间罐工作衬时能自动脱落，改善工作强度及环境。近年来，中间罐除用作储存、分配钢水外， 还要求具有一定冶金功能，其内衬材质由硅质向镁质或镁钙质方向发展，其安装工艺也由板型组装向喷涂 方向发展。 配料与制作 绝热板配料通常由耐火骨料、纤维及黏结剂另加少量粉体添加剂组成。耐火骨料是一种具有较高耐火度，较细粒度，且与钢水不发生反应的耐火材料，有硅质的如石英砂和镁制的如镁砂等;纤维可分为无机纤维(矿棉，高铝纤维等)和有机纤维(如纸纤维，植物纤维，化学纤维等);黏结剂有树脂、硅酸钠(水玻璃)、聚乙烯醇等，粉体添加热恨据需要可选用硅质或镁质的超微细粉。将原料根据用途及环境条件按一定的配比混合后，加水搅拌调成泥浆，由泵打入模具，在真空挤压吸滤或真空吸滤的条件下制成一定形状的产品(板型或整体帽)，经烘干后使用，其成品性能通常以耐火度、密度、抗折强度、气孔率、透气率、线收缩及水分等表示。 模铸绝热板的安装与成效 绝热板在钢锭头部安装的方法有夹紧法、射钉固定法和镶嵌法等 3 种。与黏土质冒衬比较，使用绝热板后，约可提高钢锭成坯率 5%～10%左右，经济效益十分可观;其大小还受冒口浇高， 钢锭头部表面保温剂的水平及绝热板的板厚、绝热冒口的几何尺寸等几方面因素的影响。