数控铣床实训总结(通用8篇) .pdf

数控铣床实训总结 数控铣床实训总结（通用 8 篇） 数控铣床实训总结 篇 1 近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于 工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让 机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重 要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样 可以降低成本，提高效益。 3 年的课程学完了，我发现在学校学到的知识远远不够，现在的我 们将要踏入社会，很多知识只有在实践中才能掌握。所以学校决定了 让我们自己入社会实践。希望我们能学到更多，更全面的知识。 从 20xx 年 11 月到 20xx 年 4 月 30 日期间 ，我在西安西电开关电 气有限公司进行了全方位的专业实习。来到工厂 ，首先工人师父给我 们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄 ，一定要服从厂里还 有老师的管理 ，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等 ，还给我们说 了一些活生生的事件 ，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一 些厂子里的优秀业绩等 ，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方. 在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理 ，表达 机械的常用方法 ，零件制造与零件图 ，机械传动与传动零件的设计以 及简单的零件联结与装配图 ，现在看见了许多各种各样的零件以及 由 这些零件组装成的各种各样的设备 ，更有了感性的认识，其中还有一 些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时间 ，我们进行了简单的零件 加工，无非就是打孔 ，攻螺纹 ，去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具 叫做规 ，通常是两头都有，一头是通规 ，另一头是止规。检测螺纹时 必须要是通规进，而止规能止住 ，不然零件就报废了。在实际操作中， 不是任何一个螺纹都能使通规进，如果再把零件重新加工一下就可能 回增大误差 ，这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行，再 回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了，其实不然 ，通过再次 加工使零件重新具有使用价值。说到报废 ，其实有两种 ，分为物废和 料废。物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废；而料废则 是因材料问题使零件报废。 师父还带领我们来到各分厂熟悉一下车工、 锻工、磨工、铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功 能还让我们进行了实际操作。通过师父的讲解，我们熟悉了普通车刀 的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分 材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、 特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内 孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法 和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮 ，以防止切屑飞 入眼睛 ，磨铸铁时要戴上防护眼镜 ，不要用手摸或测量正在切削的工 件，不要用手直接清除切屑 ，应用刷子或专用工具清除 ，严禁用手去 刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕 ， 检查工件是否安装牢固 ，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前 ，要 检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确 ，工件、 夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用， 变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。 更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固 ，同时注意不要被铣刀刃 口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方 向和工件进给方 向 ，切削 速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑 ，不 能用手拉或用嘴吹铁屑 ，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉 削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后 ，方可转 动分度头手柄。 车工要求较高的手工操作能力。通过师父的讲解，我 们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀 的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，师父还给我们示范了车 床的操作方法，并示范加工了一个木模 ，然后就让我们开始自己独立 实习 ，虽然操作技术不怎么熟练 ，经过一段时间的车工实习 ，最后还 是各 自独立的完成了实习。通过车工实习 ，我们熟悉了有关车工及车 工工艺方面的基本知识 ，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正 确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力 ，以及分析问题 和解决问题的能力。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一， 可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓