模具设计滑块结构技巧汇总.docx

版 01 序 模具设计滑块结构技巧 编 码 累计篇数 页次  013 1/19 用途 倒勾处理设计是帮助成品于离型方向产生倒勾，造成成品无法离型时， 能让成型品顺利离型的一种设计方式。 作业内容：内缩滑块结构、外张滑块结构、斜梢(HOOKPIN)结构。 内缩滑块结构: 主要零件及功能: 束块(定位件): 控制内缩滑块的行程与位置束块材质使用范围: 材质NAK80 SKD61 硬度HRC38 HRC48 滑块(滑动件)：在顶出动作之前，先将成品倒勾离型。滑块材质使用范围： 材质NAK80 SKD61 STAVAX 硬度HRC38 HRC48 HRC52 版 01 序 模具设计滑块结构技巧 编 码 累计篇数 页次  013 2/19 使用规则：固定件，定位件，滑动件之间的配合，在材质与硬度的选用上，可依加工的难易度予以适当的调配。对象与对象之间的滑动配合需选用不同的材质或相同的材质，不同的硬度来搭配使用。为使损耗公差偏重于单一对象，滑配间的对象其材质与硬度不可相同。 使用范例(一)： 动作原理： A 束块往下拉，鸠尾槽或 T 型槽带动 BSLIDE 往内缩达到脱模目的 注意事项： 鸠尾槽上方是成品时，鸠尾槽勿贯穿到成品，因为贯穿会造成合模困难；而合模不良会使塑料流入滑动面造成模具损坏。 开模后SLIDE 脱模距离两边加起来要小于D。尺寸C 的强度要足够 版 01 序 模具设计滑块结构技巧 编 码 累计篇数 页次  013 3/19 使用范例(二)： 动作原理： 当PL 面打开时，利用SPRING 的力量透过COREPIN 推动 DISCINSERT，顺着 DISINSERT 的圆心转动，达到脱模目的。 注意事项： COREPIN 与DISCINSERT 配合的A 间隙不要过大，避免DISCINSERT 旋转角度45 度，而造成模具合模时压坏 DISC INSERT 机构 此机构仅适用于小距离的倒勾；在倒勾处的脱模角度，需注意是否足够 版 01 序 模具设计滑块结构技巧 编 码 累计篇数 页次  013 4/19 使用范例(三)： 当PL1 开模时 A 束块往下拉，突出空间，公母模板(PL2)再打开， 利用斜梢(PIN)，将SLIDE 拨向内侧，达到脱模目的。 注意事项： 内缩SLIDE 的行程需做限制，避免撞到成品。 如此的设计时，一般SLIDE 都会较脆弱，需做备品。 当D 处脱模距离比E 处所允许行程大，(或F 处结构脆弱)无法让B、CSLIDE 有足够的行程空间做内缩动作时不得使用。SLIDE 的带动方式可用斜梢(图右)或挡块(图左)方式制作。 使用斜梢方式，所需空间(行程)较大；使用挡块方式，所需空间 (行程)较小。 以斜梢的设计可以处理较大倒勾行程，唯空间需较大；鸠尾槽的设计适用于短行程，所须空间亦较小。 版 01 序 模具设计滑块结构技巧 编 码 累计篇数 页次  013 5/19 使用范例(四)： 动作原理： 当PL 面打开时，利用斜梢带动SLIDE 达到脱模目的 注意事项： SLIDE 范围内若有RIB 或BOSS 需设法在其上(或旁边)加上顶出梢避免成品黏公模 在SLIDE 范围内顶出梢不易安排 A处需紧配合，以防定位不确实 版 01 序 模具设计滑块结构技巧 编 码 累计篇数 页次  013 6/19 使用范例(五)： 动作原理: 有内缩滑块时，不要采用鸠尾槽结构，而用两个BLOCK 形成一个滑槽，如图所示。如因结构需要必须采用鸠尾槽时，应在内缩滑块外侧增加弹簧。 使用范例(六)： 动作原理:模具顶出时，二段顶出机构首先使公模板 7 与承板 9 分离， 公模板 7 带动内缩滑块 1 往上运动，而此时契块5 不动，则内缩滑块就会顺着两个斜向导槽往上往右运动，从而完成成品倒勾脱模的动 作。如果不加弹簧 3，内缩滑块 1 由于与契块 5 长时间磨擦而咬伤。加了弹簧 3 后，由于在每次运动时内缩滑块 1 都与契块 5 贴合接触， 接触面积较大，就不易咬伤。 特点﹕在内缩滑块侧向增加一弹簧会使内缩滑块动作更加顺畅﹐ 且内缩滑块不容易咬伤。 版 01 序 模具设计滑块结构技巧 编 码 累计篇数 页次  013 7/19 使用范例(七)： 动作原理: BLOCK3 固定在母模板 1 上，当PL 面打开时，BLOCK4 在弹簧的作用下往内往下运动，带动 HOOK PIN 往内往下运动，实现母模顶出。合模时，回位梢 5 首先与公模仁接触，使 BLOCK4 往上运动，从而带动HOOK PIN 回退。 注意事项: 这种母模顶出机构设计的优点是:设计的空间比较小;限制是斜角梢不能太小，太小的话，斜角梢没有办法固定。 版 01 序 模具设计滑块结构技巧 编 码 累计篇数 页次  013 8/19 外