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木雕件、饰件、栏杆制作安装
一、木雕刻构件制安
1、工序:
选材→规格料加工→实样过画→雕刻构件制作→雕刻构件安装
2、选材:雕刻用材必须按标准选用,对于疵病可以取舍的木材,可酌情选
用。
3、规格料加工:根据构件的尺寸、数量加工规格木料,并适当留出余量。配料要求方正直顺、尺寸准确;雕花板材的拼缝应采取“指接”等方法,避免使用“平缝”,同时对标准允许范围内的木材疵病采取相应的技术措施处理。配好的木料要求码放平实待用。
4、实样过画:根据雕刻做法采取不同的过画方法:浮雕(平雕、落地雕、贴雕、线雕)、透雕做法是将定稿的大样图粘贴或复描在雕刻构件的木胎上。对于重复性的图案及曲面、折面形的基底,则可选用 0.3~0.8 ㎜的牛皮纸刻制成样板,进行重复过画和随型过画。圆雕则是在“落荒”工序后的木胎上直接用笔勾画出欲雕物体或人物的大致部位、造型即可。
5、雕刻构件制作:根据雕刻做法分工序依次分为:
⑴留地雕刻:a.线雕:用刻刀直接将过画在木胎上的图案轮廓、线条刻在木胎上。b.阴雕:刻轮廓→起地→打磨。c.锓阳雕:刻轮廓→轮廓内的图形铲削→ 打磨。d.浮雕:凿粗坏→起地→粗雕→细雕→打磨。e.阳雕:刻轮廓→起地→打磨。
⑵无地雕刻:a.透雕:钻孔打洞→拉花镂空→粗雕→细雕→打磨。b.镂雕:
雕凿粗坏→画样→粗雕→细雕→打磨。c. 圆雕:雕凿粗坏→画样→粗雕→细雕
→打磨。
6、雕刻构件安装:
固定安装:样活→框心组装→栽销(榫槽)固定(或经设计方允许用钢钉固定)→钉眼嵌补。b. 活动安装:样活→框心组装→制作活动销子→销子安装。
二、雀替、弓撑、吊挂制安
1、制作顺序:加工规格料→制作样板→依样板画线→制作→核尺编号→码放待装→成品安装。
2、加工规格料:根据各间的实际尺寸、数量加工规格板材,板材按雀替尺寸拼接成形,要求拼接严实,尺寸准确,表面平整,同时在雀替的接缝榫卯处尽量避免木节,配好的板要求分块码放待用。
3、制作样板:按设计外形、尺寸放出 1:1 足尺大样,并依大样用三合板、五合板、纸板等套画出足尺样板,同时在样板上标出雀替所在位置名称及数量。
4、画线:根据样板在板材上画出雀替、弓撑、吊挂等饰件外形,并用方尺画出倒退榫尺寸线,要求准确、方正,同时在雀替的隐蔽部位(背部)标写所在位置名称。
5、制作:依所画的线进行加工,分别锯出雀替的曲线外形,起峰、开榫所交由下道工序进行雕刻加工。
6、净活:雕刻完成的成品,还需进行“净活”工序,将废弃不用的墨线、污渍、刨痕等刮净。
7、核尺编号:在以上工序中应反复核对尺寸,并在雀替的隐蔽部位(背部) 标写所在位置名称。
8、码放待装:选择干燥通风的场地码放成品,成品底部用木枋垫平、垫稳。
9、安装位置凿卯:在柱子的相应位置上依倒退榫尺寸开凿卯口。
10、成品安装:雀替、弓撑、吊挂等倒退榫入位,在雀替、弓撑、吊挂等的迎头处铁钉固定。
三、木栏杆栏杆制安
1、栏杆制安顺序:加工规格料→制定整体安装方案→贴柱(墙)望柱、地袱制作→望柱、地袱安装位置划线→望柱、地袱找直、找平(岔抱割)→框心定尺画线→边抹、棂条榫卯制作、盖圆起线→散件净活→组装成型→核尺编号→码放待装→安装位置栽销及铁件安装→成品安装。
2、加工规格料:根据构件的尺寸、数量加工规格木料。配料要求方正直顺、尺寸准确,不得长材短用,在边抹、棂条的榫卯处尽量避免术节,贴柱(墙)望柱、地袱可加工三面,靠近柱子及地面的一面不用加工;木料长度应根据现场实际尺寸截头同时留出适当的余量,配好的木料要求分类码放待用。
2、制定整体安装程序:根据施工现场的实际情况制定安装程序,或自一端分间延续安装,或分前、后檐各间同时安装。
4、贴柱(墙)望柱、地袱制作:贴柱(墙)望柱、地袱根据设计尺寸制作出半成品(仅贴柱、墙、地面一面不做)。
5、安装位置弹(画)线:在栏杆安装位置两端的柱、墙上,垂直弹(画) 出两端望柱外皮控制线、溜销榫安装线及高度控制线;在地面上弹(画)出栏杆中线及望柱位置控制线。
6、望柱、地袱找直、找平(岔抱豁):根据柱(墙)、地面上所弹(画)的
高度及位置控制线,利用“叉子板”依现场实际尺寸“摹画”出望柱、地袱外侧的形状,依照此线进行望柱、地袱的外侧进行再加工,这样,既能保证框心尺寸的方正垂直,又能保证望柱、地袱与柱、地面之间紧密无缝。
7、框心定尺画线:根据现场的实际尺寸用方尺在规格木料上画卯口、榫肩、裁口及造型,要求准确、方正、不走形。
8)制作:依画的线进行加工,分别开榫凿卯、起线断肩、裁口成形及简单雕饰。
9、散件净活:加工好的散件净活,将列用的墨线刮净。
10、组装成型:将净活后的散件按部位组装成型。其分工序依次为:榫卯抹胶→组装成型→背楔严实→找平找方→成品净活。
11、核尺编号:除在画线工序中应反复核对尺寸外,在“成品净活”后还须依
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