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耐火材料有望企业用上清洁新能源 6 月 24 日上午，孙继周带着一批“特殊客人”来到禹州市苌庄乡缸瓷窑村，这批客人说要好好帮这个村庄“化化妆”。这个好消息，无疑让全村村民为之振奋。孙继周是许昌市环境保护局生态保护科科长，2011 年 3 月，他担任禹州市苌庄乡缸瓷窑村党支部第一书记。 “这批客人是天然气公司的人，我专门从市里请来的，他们来帮助缸瓷窑村提升耐火材料产业的发展步伐， 实现社会经济与环境保护的协调发展。”孙继周兴奋地说，今后村里的耐火材料企业可以用上清洁能源了， 这也标志着缸瓷窑村将迎来清洁、优质、安全、环保的天然气时代。 缸瓷窑村以耐火材料加工为主要经济支柱，全村共有耐火材料企业50 多家。孙继周说，他的工作专长是生态环境保护。他驻村后，走访发现村里耐火材料厂使用的都是煤气发生炉，不但成本高、热效率低，还存在污染和安全隐患。由于国家天然气输配管网无法到达苌庄乡，当地耐火材料企业一直无法用上稳定、清洁、高效的能源。 孙继周带领村委班子成员多次赴许昌和郑州，聘请有资质的单位编制治理方案，并邀请省环保厅的专家进行现场核查，为耐火材料企业补办环评手续，同时还争取了一批农村环保专项资金。为乡村的耐火材料企业着实办了一件大好事! 中国高炉炼铁生产技术虽然取得了明显的进步，但钢铁企业高炉长寿和生产安全方面的问题日益突出。据不完全统计，2012 年，中国有 10 座高炉炉缸出现问题，以致烧穿;国外近年也有 10 余座高炉(炉缸直径大于 9m)出现炉缸问题，经济损失巨大。此外，中国钢铁企业炼铁风温与能效水平与国际先进水平仍有一定差距，耐火材料企业之间热风温度差距较大，使能源利用效率降低，影响了中国炼铁工序能耗和成本的降低。2012 年底召开的全国高炉长寿与高风温技术研讨会上，中国炼铁行业的设计、应用方面的专家从设计、关键设备与材料选择、施工和操作维护等方面系统总结交流了国内外高炉长寿技术和高风温技术的成功经验，分析研究高炉长寿技术和高风温技术应解决的突出问题与发展趋势，对于高炉炉缸炉底的损坏机制分析、长寿炉缸炉底结构设计、长寿关键要素的分析和对策、热风炉实现高风温的方法及其关键技术等热点问题，进行了探讨。对炉缸损坏机制判断比较统一，当前追求高冶炼强度和原燃料质量下降是中国高炉生产问题频出的重要原因之一。 北京科技大学王筱留认为：炉缸破损的本质是铁水环流对砖衬的冲刷和未饱和铁水对炭砖的溶蚀。任何防止环流的破坏作用的措施都是可行的。它们是否能起到应有的作用，取决于设计、材质、筑炉和生产等诸多因素。冷却很重要，大水量小温差、大水量大温差是操作习惯，不是决定问题的本质。①冷却器内水速是重要因素之一;②冷却水管排列尽可能消灭死区是重要因素之一;③保证冷却发挥作用，要消除水垢、气隙;④靠冷却炭砖(工作表面)生成凝固层是人们的想象，生产中是不可能的。大修拆炉炭砖表面的凝固物是在炉缸冷却后形成的。生产中是黏滞层(含石墨或 N、C 化合物的黏度很高的铁液)。