盘式干燥机说明书.docx

. . . . L P G 盘式干燥机说明书 目 录 一、 工 作 原 二、 技术特点三、 电气说明 四、 设备工作程 五、 规格与技术参数 、 安装试车七、 操作规程 八、 维护、保养与常见故障 一、工作原 湿物自加器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物。 物沿指数旋线 过干燥盘表面，在小干燥盘上的物被移送到外缘， 并在外缘到下方的大干燥盘外缘，在干燥盘上物向移动并从中间口入下 层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排， 物得以连续地过整个 干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。已干燥物从最后一层干燥盘到壳体的底层，最后被耙叶移送到出口排 出。湿份从物中出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干 燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干燥物可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能，干燥膏状和热敏性物，可方的回收溶剂，并能进热解和反应操作。 二、技术特性 （一）干燥盘 1、 设计压：一般为 ≤0.4Mpa。 2、 加热介质：蒸汽、热水、导热油。干燥温 ≤100℃时用热水加热，100℃-150℃时用≤0.4Mpa 饱和水蒸汽和过热水蒸汽，150℃-320℃时用导热油加热，320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。 （二）物传送系统 1、主轴转速：1-10 转/分，电磁或变频无级调速。 2、耙臂：每层干燥盘上有 2-8 只固定在主轴上的耙臂 3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触 （三）壳体 真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体内。 三、电气说明 1、 电气原图 2、 电柜接通电源，带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反应是否灵敏。 3、 接地线将整机通，保证随时正常 4、 电机线与电柜接通即可运 四、设备工作程 基本配置盘式连续干燥程： 湿物通过定加器均匀加到盘 式连续干燥器的顶部，在干燥器中过时完成干燥过程， 从干燥器底部排除干物，物中出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大 气。 基本配置盘式连续干燥程图： 1、湿物 5、干品 2、定加器 6、加热介质进 3、盘式连续干燥器 7、加热介质出 4、尾气排空 五、规格与参数 规格 外径 mm 高 mm 干燥面 积m2 功 kw 规格 外径 mm 高 mm 干燥面 积m2 功 kw 1200/4 1200/6 2608 3028 3.3 4.9 1.1 2200/18 2200/20 5782 6202 55.4 61.6 5.5 1200/8 1850 3448 6.6 2200/22 2900 6622 67.7 1200/10 3868 8.2 1.5 2200/24 7042 73.9 7.5 1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80 1500/6 3022 8.0 3000/8 4050 48 1500/8 3442 10.7 2.2 3000/10 4650 60 1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72 11 1500/12 2100 4282 16.1 3000/14 5850 84 1500/14 4702 18.8 3.0 3000/16 6450 96 1500/16 2000/6 5122 3262 21.5 18.5 3000/18 3000/20 3800 7050 7650 108 120 2200/8 3682 24.6 3.0 3000/22 8250 132 13 2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144 2200/12 2900 4522 36.9 3000/26 9450 156 2200/14 4942 43.1 4.0 3000/28 10050 168 15 2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180 、安装试车 （一）安装注意事项 1、 按厂房及工艺条件定位前应检查供电设施是否到，是否有进 、出的空间，检查厂房通风条件，需要防爆时做好防爆、隔爆检查。 2、 本机出厂时已装配成整体，经运与负载试验合格，安装时只需将整机放在适当位置，接通电即可。 3、 按照工艺程图将整机放于合适位置，与车间墙壁或其它固定动设备保持至少 0.5m 距离。 4、 按通电源（有防爆需要时应做好防爆与隔爆处） ，保证接触好。 5、 空车运十五分钟，观察设备运是否正常。 （二）试车注意事项 1、 检查整机个部份的连接是否松动，松动即加以紧固。 2、 传动部份与轴承等按要求加润油（脂） 3、 合上电源，检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常，检