电厂认识实习报告.doc

实习报告 一、实习目的：为了更好的认识了解专业知识，并拓展实际的知识面。在实习中检验理论知识，对能源结构及系统有个全面系统的认识，将理论知识与实践相结合起来。在实习中，认识到能源的合理利用，以实现节能环保的要求。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。 二、实习时间：2月27日至3月23日。 三、实习地点：学校仿真机房、呼和浩特成发热电厂三合村分厂、内蒙古金山热电厂、内蒙古工业大学能源基地。 四、实习主要内容： 在进行现场实习前，首先进行了300MW仿真实习，对机组启停过程进行了系统的学习。 DCS系统包括三站一线：工程师站、操作员站、现场控制站、系统网络。工程师站主要对DCS进行离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络接点。操作员站处理一切与运行操作有关的人机界面功能的网络节点。现场控制站是DCS的核心。对现场I/O处理并实现直接数字控制（DDC）功能的网络节点。系统网络是连接系统各个站的桥梁。DCS是由各种不同的功能站组成，这些站之间必须实现有效的数据传输，以实现系统总体的功能。 火电机组DCS仿真技术综合集成了计算机技术、网络技术、图形图像技术、多媒体技术、软件工程、信息处理、自动控制等诸多技术领域的知识，已在火电厂得到广泛应用。为适应火电厂目前的发展现状，实现职前教育和职后培训的无缝衔接，同时也为解决学生在生产实习单位——火电厂不能亲自动手操作生产设备这一难题。 电厂仿真系统利用大型数值计算软件对火电机组运行进行模拟，提供了一个连续的实时运行环境，能够真实地模拟整个电厂的运行情况，实现在多种工况下火电机组的冷热态启动、正常停机、事故处理及运行过程的监视及操作，全部操作均与电厂实际情况相同。并且可以将全部参数在相应的界面中显示和记录下来，当运行参数出现异常时，与现场一样，计算机就会发出报警声，同时屏幕上还会显示异常常数位置和逻辑联锁保护动作。 对控制系统进行仿真试验和运行参数调节，提供机组在不同工况下的运行数据，通过参数和现象分析，优化机组运行方案，提高机组运行的可靠性。另外，通过事故演练还可以提高运行人员的应急能力，为机组安全运行提供了保障。该系统还提供了0～10倍的运行速度控制功能，利用该功能可以节省培训时间，提高培训效率。 通过实训让学生亲自动手在仿真机上进行演练，不仅增强了学生的实践能力，而且加深了对专业课中所学理论知识的认识和理解，达到了融会贯通、学为所用的目的。 DCS机组启停简要流程如下: 1机组启动前的准备 1.1确认如下安全条件已具备：检查机组所有检修工作已结束，工作票已终结，安措已拆除，场地已清理；机组所有消防器材、设备、系统完好可用；机组所有通道畅通、栏杆完好、正常照明已投入、事故照明良好备用。 1. 2检查机组6KV各单元段、380V各段、UPS系统、直流系统、就地MCC柜已正常送电。 1.3检查机组各泵部、风机电机联锁已退出，并已送电正常；各转动部分盘动灵活，无卡涩现象。启动一台循环水泵运行，对凝汽器水侧进行充水排气。正常后，调整好凝汽器回水电动门的开度。 1.4启动除氧器上水泵，给水泵组充水排气；启动A、B汽动给水泵盘车运行，检查无异常。启动前的检查：完成汽轮机、锅炉、发电机启动前的检查。 2锅炉点火 2.1启动一台火检冷却风机运行。启动A、B空预器，确认空预器烟气进口挡板。开启锅炉所有二次风门，启动A、B引送风机运行。 2.2当炉膛吹扫条件满足时，进行吹扫。投入F层两支对角油枪。启动一台开式水泵。 2.3 ?主汽压力达1.5Mpa时，关闭主机和小机轴封暖管疏水门，关闭凝汽器真空破坏门。 2.4关闭顶棚管过热器、包墙管环形集箱、低温过热器疏水门，由主蒸汽管道疏水门对整个锅炉部分暖管疏水。根据负荷的需要，增投一支油枪 3汽轮机冲转 3.1检查主油温，EH油温，发电机氢气压力，凝汽器真空度等正常。 3.2在DEH操作站CRT上，检查汽机挂闸条件满足，汽机挂闸。 3.4汽轮发电机转速至600rpm时，进行低速暖机。在DEH的CRT上设定目标转速2030rpm，升速率为100rpm/min。 3.5在DEH操作站CRT上设定目标转速3000rpm，升速率50 rpm，继续升速。当汽轮机转速至3000rpm时，停止密备油泵运行，停止交流润滑油泵运行，投入A/B、C/D磨暖磨。 4发电机并网 4.1发变组程控画面上选择分步操作，即按照发变组启动程序控制步骤一步一步操作，直至并网。在发电机零起升压后，按规定进行发电机假同期试验。 5机组升负荷 5.1在DEH中设定目标负荷30MW，升负荷率2MW/min，确认功率回路处于“IN”方式，升负荷。定目标负荷45MW或调度给定的目标负荷，升负荷率2MW/min，升负荷。