地下矿南7#M2矿块采矿单体设计.doc

南7#M2矿块采矿设计 2021年10月 会签表 专业 姓名 采矿设计： 工程制图： 采矿专业： 地质测量： 机械电气： 安全专业： 总工程师： 总 经 理： 审批意见表 专业 采矿专业： 地质测量： 机械电气： 安全专业： 总工程师： 目录 TOC \o 1-2 \h \u 28653 第一章 矿块概况 - 1 - 25802 1.1矿块位置 - 1 - 20851 1.2矿床赋存 - 1 - 6636 1.3矿体倾角 - 1 - 1171 1.4地质构造 - 1 - 27164 1.5矿石储量及级别 - 2 - 13302 1.6类似矿山经验 - 2 - 26165 第二章 采准设计 - 2 - 25216 2.1采矿方案及回采范围 - 2 - 11579 2.2矿块构成要素及结构形式 - 1 - 25637 2.3切割拉槽方式 - 1 - 14409 2.4采准工程矿量计算 - 5 - 22181 2.5采掘设备 - 6 - 23271 第三章 回采设计 - 7 - 24844 3.1采矿方法 - 7 - 17170 3.2矿岩物理力学性质 - 7 - 30741 3.3凿岩爆破设备 - 7 - 24185 3.4中深孔穿孔 - 7 - 5876 3.5中深孔爆破 - 10 - 30401 3.6安全措施 - 11 - 5898 3.7矿块生产规模 - 13 - 9424 3.8技术经济指标 - 14 - PAGE PAGE 4 矿块概况 1.1矿块位置 -400m~-350m阶段南7#M2矿块是针对南7#穿脉北侧厚大M2矿体进行回采设置的垂直矿体走向的分段空场嗣后充填法矿房。出矿水平设置在-400m水平，分段凿岩水平设置在-375m水平。 1.2矿床赋存 南7#M2矿块区域赋存2个含铁单个矿体，由西向东分别为M1、M2矿体，地质平均品位28.45%。四个矿体间近于平行产出，矿床走向近南北、倾向西。矿块区域内，M1号矿体水平厚度约8米，M2号矿体水平厚度约32米。其中，M1号矿体下盘到M2号矿体上盘水平距离约36米（详见平面图）。 1.3矿体倾角 矿体上盘倾角小于下盘，即都是宽度向上收敛状，其中M2号矿体上盘倾角50~580，下盘倾角650左右。 1.4地质构造 矿体围岩结构面发育，表现为规模不等的断层破碎带，除强风化带、构造破碎带岩体破碎，弱风化带岩体完整性差、岩体质量差外，矿体及围岩为坚硬、半坚硬岩石，岩体完整性为中等完整，岩体质量中等，稳定性较好。矿层顶、底板围岩主要为黑云斜长片麻岩、混合花岗岩，岩心较完整，裂隙面多张开，面较光滑，均有绿泥石化现象。 矿岩物理力学性质如下： 平均体重：铁矿石3.38 t/m3，超贫矿 3.39 t/m3； 岩石2.7 t/m3； 硬度系数：矿石f=10~14； 岩石f=7~12； 松散系数：矿、岩石均为1.5。 1.5矿石储量及级别 南7#M2矿块针对厚大M2矿体进行回采，矿块边界区域内M2矿体厚度32m，回采阶段高度50m，回采宽度30m，内蕴铁矿石资源（332+333）储量约11万吨，按照92%的回采率，可回采矿石10.18万吨（包含采准巷道副产矿）。地质品位TFe28.88%；V2O5平均0.002%；TiO2平均0.091%；SiO2平均49.79%；S平均0.111%；P平均0.063%。 计划采出矿石品位不低于TFe26%，贫化率不高于14%。 1.6类似矿山经验 安庆铜矿充填体长×宽×高=40~70×15×115m，没有产生过坍塌，但局部有片帮，增加了贫化。地下矿设计比安庆铜矿阶段高度小，而且还将矿块高度降低到50 m，以提高充填体的自立性，预期比安庆铜矿的安全效果有所改善。 采准设计 2.1采矿方案及回采范围 -400m~-350m阶段南7#M2矿块是针对南7#穿脉北侧厚大M2矿体进行回采设置的垂直矿体走向的分段空场嗣后充填法矿房。出矿水平设置在-400m水平，分段凿岩水平设置在-375m水平。矿块边界区域内M2矿体厚度32m，回采阶段高度50m，回采宽度11m。 图1 分段空场嗣后充填采矿方法 图中：有轨运输巷1、溜井2、溜井联络道3、通风天井4、天井联络道5、出矿巷道联络道6、出矿巷道7、装矿进路8、分段凿岩联络道9、分段凿岩巷道10。 2.2矿块构成要素及结构形式 矿块构成要素见下表。 序号 构成要素 单位 数量 1 矿块长度 m 32 2 矿块宽度 m 15 3 矿块高度（出矿、充填） m 50 4 凿岩分段高度 m 25 -400m~-350m阶段南7#M2矿块是针对南7#穿脉北侧厚大M2矿体进行回采设置的垂直矿体走向的分段空场嗣后充填法矿房。出矿水平设