蒸馏过程与设备演示文稿.pptVIP

（二）降膜式分子蒸馏器 图12-18为降膜式分子蒸馏器的一种形式。该装置是采用重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。为将物料加热，蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。 当前第30页\共有59页\编于星期二\14点 （三）离心式分子蒸馏器 该装置是将物料送到高速旋转的转盘中央，并在旋转面扩展形成薄膜，同时加热蒸发，使之在对面的冷凝器中浓缩。 作为分子蒸馏器，这是目前较为理想的一种。 当前第31页\共有59页\编于星期二\14点 当前第32页\共有59页\编于星期二\14点 工艺流程 物料以减量法加入原料贮罐1，通过针形阀来控制进料速度。物料进入蒸发室转盘（蒸发面）3的中心。转盘的转速为1400r/min，并预热到所要求的温度。物料在转盘上因离心力的作用，形成厚度0.01-0.02mm的薄膜，其中沸点较低的组分，因为受热和高真空度的作用迅速蒸发，并在转盘3平行的冷凝面上冷凝，进入馏出物收集罐5，沸点较高的组分则进入残留物收集罐6。 当前第33页\共有59页\编于星期二\14点 当前第34页\共有59页\编于星期二\14点 当前第35页\共有59页\编于星期二\14点 当前第36页\共有59页\编于星期二\14点 当前第37页\共有59页\编于星期二\14点 第三节 水蒸汽蒸馏 水蒸汽蒸馏是用水蒸汽来加热混合液体，使具有一定挥发度的被测组分与水蒸汽分压成比例地自溶液中一起蒸馏出来。当某些物质沸点较高，直接加热蒸馏时，因受热不均匀易局部炭化；还有些被测成分，当加热到沸点时可能发生分解这些成分的提取，可用水蒸汽蒸馏。 当前第38页\共有59页\编于星期二\14点 当前第39页\共有59页\编于星期二\14点 当前第40页\共有59页\编于星期二\14点 一、水蒸气蒸馏的应用范围 1）某些沸点高的有机化合物，在常压蒸馏虽可与副产品分离，但易将其破坏； 2）混合物中含有大量树脂状杂质或不挥发性杂质，采用蒸馏、萃取等方法都难于分离的； 3）从较多固体反应物中分离出被吸附的液体。 工业中常用于制香精油： 水中蒸馏（玫瑰花） 水上蒸馏（兰花干） 水气蒸馏（鲜叶，熏衣草） 当前第41页\共有59页\编于星期二\14点 二、水蒸气蒸馏装置 主要由水蒸气发生器、蒸馏部分、冷凝部分和接受器四个部分组成。 当前第42页\共有59页\编于星期二\14点 蒸馏过程与设备演示文稿 当前第1页\共有59页\编于星期二\14点 （优选）蒸馏过程与设备 当前第2页\共有59页\编于星期二\14点 一、蒸馏方式 1.简单蒸馏 一定量的原料液投入蒸馏釜中，在恒定压力下加热气化，陆续产生的蒸汽进入冷凝器，经冷凝后的液体（又称馏出液）根据不同要求放入不同的产品罐中。 当前第3页\共有59页\编于星期二\14点 2. 平衡蒸馏 平衡蒸馏又称闪蒸，其基本流程：原料液经泵加压后连续地进入加热器，在加热至一定温度后（高于分离器内压力下的泡点）流经一节流阀减压至预定压力。由于压力的突然降低，液体处于过热状态，高于泡点的显然随即转化为潜热－使部分液体气化。气、液混合物在分离器中分开：顶部为气相产品，其中的易挥发组分得到提浓，经冷凝后收集；底部为液相产品，其中的难挥发组分得到提浓。 当前第4页\共有59页\编于星期二\14点 当前第5页\共有59页\编于星期二\14点 3. 精馏原理 一个典型的板式连续精馏塔。塔内有若干层塔板，每一层就是一个接触级，它为气液两相提供传质场所。总体来看，全塔自塔底向上气相中易挥发组分浓度逐级增加；自塔顶向下液相中难挥发组分浓度主机增加。因此只要有足够多的塔板数，就能在塔顶得到高纯度的易挥发组分Ａ，塔底得到高纯度的难挥发组分Ｂ。 当前第6页\共有59页\编于星期二\14点 二、减压蒸馏  液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。 液体的沸点与外界施加于液体表面的压力有关，随着外界施加于液体表面压力的降低，液体的沸点下降。 当系统内的压力减小后，进行的蒸馏为减压蒸馏。 当前第7页\共有59页\编于星期二\14点 1. 减压蒸馏的应用 减压蒸馏亦是分离提纯液态有机化合物常用的方法。 许多有机化合物的沸点当压力降低到1.3～2.0（10～１5mmHg）时，可以比其常压下的沸点降低80～100℃，因此，减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质比较不稳定的液态有机化合物具有