冷作工工艺学 第十章 连接.pptx

第十章 连接《冷作工工艺学（第五版）》 §10—1 铆接第十章 连接 §10—2 螺纹连接 §10—3 焊接 §10—4 胀接 §10—1 铆接第十章 连接 §10—1 铆接 连接是将几个零件或部件，按照一定的结构形式和相对位置固定成为一体的一种工艺过程。金属结构件的连接方法通常有铆钉连接、螺纹连接、焊接连接和胀接连接四种，其中焊接应用较为广泛。选择连接方时，应考虑构件的强度要求、工作环境、材料和施工条件等因素。若选择恰当，不仅能降低成本，提高生产率，而且可以延长结构的使用寿命。 §10—1 铆接 用铆钉把两个或两个以上的零件或部件连接成为一个整体称为铆钉连接，简称铆接。 铆接是冷作技术的一个组成部分，金属结构应用铆接已有较长的历史，近年来由于焊接和高强度螺栓摩擦连接的发展，铆接的应用已逐渐减少。但由于铆接不受金属种类和焊接性能的影响，而且铆接后构件的内应力和变形都比焊接小，所以，对于承受严重冲击或振动载荷构件的连接，某些异种金属和轻金属（如铝合金等）的连接中，铆接仍被经常采用。 §10—1 铆接一、铆接的种类与形式1．铆接的种类 （1）强固铆接。强固铆接只要求铆钉和构件有足够的强度以承受较大的载荷，而对接缝处的严密性无特殊要求。如房架梁、桥梁、车辆和塔架等桁架类构件均属于这类铆接。 （2）密固铆接。密固铆接，既要具备足够的强度，承受一定的作用力，同时还要求接缝处有良好的严密性，保证在一定压力作用下液体或气体均不致于渗漏。这类铆按常用于高压容器构件，如锅炉、压缩气罐、压力管路等。 （3）紧密铆接。这种铆接不能承受较大的作用力，但对接缝处的严密性要求较高，以防止漏水、漏油或漏汽，一般多用于薄壁容器构件的铆接，如水箱、汽箱和油罐等。 §10—1 铆接2．铆接的形式根据被连接件的相互位置不同，铆接有搭接、对接和角接三种形式。（1）搭接。搭接是将一块钢板（或型钢）搭在另一块钢板上进行铆接。 §10—1 铆接 （2）对接。对接是将两个钢板（或型钢）的接头置于同一平面，用盖板作为连接件，把接头铆接在一起。盖板有单盖板和双盖板两种形式，每种又根据接头一侧铆钉的排数有单排、双排和多排之分。铆钉的排列形式有平行和交错两种。 §10—1 铆接 （3）角接。角接是两板件相互垂直或成一定角度的连接，在接合处用角钢作为连接件，有单面和双面两种形式。 §10—1 铆接二、铆钉排列的基本参教铆钉排列的基本参数是指铆钉距、排距和边距。 铆钉距t：一排铆钉中，相邻两个铆钉中心的距离。排距c：相邻两排铆钉中心的距离。边距e：外排铆钉中心至工件板边的距离。名称 位置和方向最大允许距离 （取两者的小值）最小允许距离铆钉距t或排距c外 排8d0或12t3d0中间排构件受压 12 d0或18t构件受拉 16d0或24t边距e平行于载荷的方向e1 4d0或8t2d0垂直于载荷的方向e2切割边1.5d0轧制边1.2d0 §10—1 铆接三、铆钉及其直径、长度与钉孔直径的确定1．铆钉 铆钉由钉头和圆柱钉杆组成，铆钉头多用锻模镦制而成。铆钉分实心和空心两类，实心铆钉按钉头形状有半圆头、沉头、半沉头、平锥头、平头等多种形式；空心铆钉由于质量轻，铆接方便，但钉头强度低，适用于受力较小的结构。 铆钉材料按GB116—1986规定，钢铆钉有Q215、Q235、10、15；铜铆钉有T3、H62；铝铆钉有L4（1035）、LY10（2A10）、LF10（5B05）。 在铆接过程中，由于铆钉需承受较大的塑性变形，要求铆钉材料须具有良好的塑性。为此，用冷镦法制成的铆钉要经退火处理。根据使用要求，对铆钉应进行可锻性试验及拉伸、剪切等力学性能试验。铆钉表面不允许有影响使用的各种缺陷。 §10—1 铆接2．铆钉直径 铆钉直径是根据结构强度要求由板厚确定的。一般情况下构件板厚t与铆钉直径d的关系如下： （1）单排与双排搭接，取d≈2t； （2）单排与双排双盖板联接，取d≈（1.5～1.75）t板料厚度t5～67～99.5～12.513～1819～24＞25铆钉直径d10～1214～2520～2224～2727～3030～36计算铆钉直径时的板厚须按以下原则确定：l）厚度相差不大的板料搭接时，取较厚板料的厚度。2）厚度相差较大的板料铆接时，取较薄板料的厚度。3）钢板与型材铆接，取两者的平均厚度。被连接件的总厚度应不超过铆钉直径的五倍。 §10—1 铆接3．铆钉杆长度 铆接质量与所选定得铆钉杆长度有直接关系，若钉杆过长，铆钉的镦头就过大，且钉杆也容易弯曲；若钉杆过短，则镦粗量不足，铆钉头