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沙钢开辟修磨线土建、安装总承包工程蒸气管道施工方案
沙钢开辟修磨线土建、安装总承包工程蒸气管道施工方案
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沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程蒸汽管道施工方案
中国三安建设有限公司
编制: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期:
一、 编制依据
沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同;
沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010;
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985;
蒸汽管道施工安全技术规范;
施工图纸及设计文件。
二、 工程概况
本工程承包范围
从 9#、10#高线原有蒸汽管道 DN200 阀门架设φ219×7 蒸汽管道沿主厂房D 轴线至 52 轴至开坯线加热炉;
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工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度试验、气密性试验等工作;
三、 安装方案
1 蒸汽管道安装工艺流程
熟悉图纸
熟悉图纸
标高测量
支架安装
排管
管道吊装焊接
焊接检验
试压
蒸汽管道保温
交工验收
3. 2 蒸汽管道敷设
3. 2.1、 蒸汽管道坐标确定
根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高 ,特别要检查原预留管道接口的标高。
3. 2.2、 蒸汽管道敷设
蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施;人行地区,不应低于
A.
2.5m;通行车辆地区,不应低于 4.5m,安装高度以保温层外表面计
算。
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B. 支架的安装要检查其稳固性,平面位置,标高和坡度等要符合设计要求。
C. 在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。
管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或
D.
少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架
上滚落。
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蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出,以免凝结水流入支
E.
管。管道的对接焊缝或法兰接头离开支架 200mm。
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3. 3 阀门、补偿器安装
3. 3.1、 阀门安装
蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格 ,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过 5mm,水平管段上的阀门,手轮应向上安装。
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3. 3.2、 补偿器安装
本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固, 保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。支架上应安装托架,以保证支架中心与托架中心一致,防止管道热胀后偏移。
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3. 4 蒸汽管道的焊接及检查
3. 4.1、 管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定,当设计文件无规定时,可依据《工业金属管道工程施工及验收规
范》(GB 50235-2010)附录第B.0.1~B.0.6 条的规定确定。
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3. 4.2、 接头的坡口形式以 V 型为主(个别情况视现场具体情况定),间隙 1~2 毫米,夹角 600~700 为宜,并符合 GB985《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。
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3. 4.3、 坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是用手动坡口器、电动坡口机对管道口加工出坡口,最后用角向磨光机或锉刀休整坡口;氧乙炔火焰切割出坡口后,用角向磨光机除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将
凹凸不平处打磨平整。
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3. 4.4、 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不超过管道壁厚的 10%,且不大于 2mm。
3. 4.5、 焊条、焊丝应存放于干燥通风良好的地方。焊条(焊剂)
使用前按说明书要求进行烘焙。施焊前要采取防风、防雨、防潮等措施。
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3. 4.6、 不得在被焊件上引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。
3. 4.7、 施焊中应特别注意收弧质量,收弧时应将熔池填满,多层焊道应将接头错开。
3. 4.8、 随时对焊接前,焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量进行检查,严格按规范要求的检查项目和程序进行。
3. 4.9、 焊缝外观检查及焊缝无损检测:根据图纸设计说明和《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-97) 中Ⅱ级焊缝的要求,本工程焊口检测数量为 5%,检测方法为射
线照相。
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3. 5 蒸汽管道的试压
3. 5.1 压力试验前应具备
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