演示文稿射线检测及缺陷等级评定.pptVIP

第一篇过程装备的检测 c 底波高度法 即通过测试缺陷回波高与底波高比值的不同，来衡量缺陷的相对尺寸。 表示方式有两种：F/B F/BG F/B法： 一定灵敏度条件下，通过测试缺陷回波高与缺陷处底波高比值的不同来衡量缺陷的相对大小。 F/BG法： 一定灵敏度条件下，通过测试缺陷回波高与无缺陷处底波高比值的不同来衡量缺陷的相对大小 当前第94页\共有142页\编于星期二\10点 第一篇过程装备的检测 （3）缺陷的定性分析 如果缺陷的位置、数量、尺寸相同而性质不同，其影响也是不同的，尤其裂纹是最为危险的。因此重要部位如焊接接头，在评级时，不仅要准确地确定缺陷的位置、尺寸、数量等，而且要辨别缺陷的性质。缺陷的定性分析要结合课本P49页表3－11的几方面内容来进一步的判别。 当前第95页\共有142页\编于星期二\10点 第一篇过程装备的检测 例如对裂纹缺陷，在焊缝中的位置常出现在焊缝区或者热影响区，形状为长条状，沿焊缝纵向或横向。在荧光屏上常常出现锯齿较多的波形等特征。如气孔缺陷，出现位置在焊缝区或者铸造材料中，不会出现在锻件中，形态为球状或针状，单个、密集或者链状，反射波形单纯等特征。 当前第96页\共有142页\编于星期二\10点 第一篇过程装备的检测 （三）超声检测焊接接头的缺陷等级评定 1 超声检测焊接接头的等级选择 焊接接头超声检测分为A、B、C三个等级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高。 一般来说，A级适用于普通结构， B级适用于压力容器与相应管道， C级适用于核容器等级重要结构。 2 缺陷检测结果的分级 焊缝的超声检测结果分为四级（GB11345-89） 全部（100％）探伤要求检测级别达到Ⅰ级， 局部（20％）探伤要求检测级别达到Ⅱ级。 当前第97页\共有142页\编于星期二\10点 第一篇过程装备的检测 作业： 1、说明射线照相的质量等级。 2、射线检测焊接接头时，对接焊缝透照缺陷等级评定的焊缝质量级别是怎样划分的？ 3、对射线防护的方法有几种。检测人员每年允许接受的最大射线照射剂量是多少？ 4、超声波的定义及其特性？ 5、在超声波检测中，影响超声波能量衰减的主要原因有哪些方面，衰减对检测有哪些影响，实际检测时常采用什么措施？ 6、超声波检测时应做的准备工作有哪些？利用超声波对缺陷的检测主要包括哪些内容？ 当前第98页\共有142页\编于星期二\10点 第一篇过程装备的检测 4 表面检测及缺陷等级评定 表面检测是对材料、零部件、焊接接头的表面或近表面缺陷进行检测和评定缺陷等级。常规方法有磁粉检测、渗透检测和管材涡流检测等。 当前第99页\共有142页\编于星期二\10点 第一篇过程装备的检测 4.1 磁粉检测 1 检测原理 当一被磁化的工件表面和内部存在缺陷时，缺陷的导磁率远小于工件材料，磁阻大，阻碍磁力线顺利通过，造成磁力线弯曲。如果工件表面、近表面存在缺陷(没有裸露出表面也可以)，则磁力线在缺陷处会逸出表面进入空气中，形成漏磁场。(参见图4-l的S—N磁场) 此时若在工件表面撒上导磁率很高的磁性铁粉，在漏磁场处就会有磁粉被吸附，聚集形成磁痕，通过对磁痕的分析即可评价缺陷。 当前第100页\共有142页\编于星期二\10点 第一篇过程装备的检测 当前第101页\共有142页\编于星期二\10点 第一篇过程装备的检测 2 影响漏磁场强度的主要因素 磁粉检测灵敏度的高低，关键在于形成漏磁场强度的强弱。影响漏磁场强度的主要因素如下。 (1)外加磁场强度 缺陷漏磁场强度的强弱与工件被磁化程度有关。一般说来，如果外加磁场使被检材料的磁感应强度达到其饱和值的 80％以上，即达到0.8T时，缺陷的漏磁场强度就会显著增加。