蒸馏复习分析和总结.docx

PAGE PAGE 3 / 8 蒸 馏 一、蒸馏复习题 蒸馏操作的作用和依据分别是什么？蒸馏操作的分类方法有哪些？ 什么是泡点、露点和沸点，如何用泡点方程和露点方程计算液相及气相组成？ 写出挥发度和相对挥发度的概念，相对挥发度的大小对精馏操作有何影响？理想溶液的相对挥发度确定方法。写出用相对挥发度表示的相平衡方程。 说明回流在精馏操作中的重要性和必要性。连续精馏装置包括哪些设备？作用是什么？ 何谓理论板？什么是恒摩尔假定？恒摩尔假定条件是什么？ 掌握精馏塔的全塔物料衡算，熟悉精馏过程回收率的概念和计算。 写出精馏段和提馏段的操作线方程，并简述其物理意义。能在y-x 图正确绘制操作线。 进料状态有几种？其热状态参数值的大小范围如何？热状态参数如何计算？ 写出进料线方程，并说明其物理意义。 分别叙述回流比和进料热状态对精馏操作的影响。 掌握逐板计算法和图解法求取理论塔板的方法，并说明适宜进料板位置的确定方法。 什么是全回流？全回流操作有何特点和实际意义。什么是最小回流比？如何确定？ 适宜回流比的确定原则是什么？ 工业生产中对板式塔有何要求？何谓操作弹性？常见的塔板类型有哪几种？ 塔板上汽液两相有哪几种接触状态？各有何特点？工业生产中常用哪两种？ 叙述液泛、雾沫夹带、漏液等现象的形成和处理方法。 塔板性能负荷图对精馏设计和操作有何指导意义，它是由哪几条线组成？ 二、题型示例 （一）填充题 蒸馏是利用被分离的混合液中各组分的 不同，而使得各组分得以分离。 在一定的压强下，混合液的汽液平衡线偏离对角线越远，表示混合液越分离。 相对挥发度数值的大小，可以用来判断混合液能被分离的难易程度，其相对挥发度越 大，混合液越 分离；当相对挥发度等于 1 时，则表示该混合液不能用 分离。 在一块双组分精馏塔的理论塔板上，测得离开该板的的汽相中易挥发组分摩尔分率为 0.9，液相中易挥发组分的摩尔分率为0.8，对应的相对挥发度为 ；相平衡方程可写为 。 精馏塔的塔顶温度最 ，塔底温度最 ，整个精馏塔的温度由上向下 。 F D6．当F=1000kmol/h，x =0.4，x kmol。 F D =0.8（以上均为摩尔分率），塔顶的馏出液最大流量 = Dmax D 理论塔板指的是 该板的汽液两相互为平衡。 回流比越大，操作线离对角线 。当采用全回流操作时，操作线与对角线 ，此时操作线方程可写为 。 当热状态参数 q 数值变小时，说明料液的温度 ，提馏段操作线方程的斜率 ，对一定的分离要求，所需理论塔板数 。 当热状态参数 q=0.75 时，说明原料的进料状态为 ，若进料量为Fkmol，则其中有 Fkmol 是饱和蒸汽，有 Fkmol 是饱和液体。 进料线方程为 y=-0.5x+0.6，此时热状态参数为 q= ，为 进料，原料 x中易挥发组分的摩尔分率 为 。 x F 操作线方程表达了相邻的两层塔板上一层塔板 与下一层塔板之间的关系；进料线方程是一个描述了 轨迹的方程。 图解法确定理论塔板时，以两段操作线交点处的所对应的塔板为 ，这样使所需的理论塔板数 。 全回流操作时，操作线方程可写为 ，此时对应的塔板数称为 。 全回流操作时，上一层塔板下降的液相组成 下一层塔板上升的汽相组成； 部分回流操作时，上一层塔板下降的液相中易挥发组分组成 下一层塔板上升的汽相 中易挥发组分组成。 对一定的工艺条件，回流比增加，所需的理论塔板数 ；对一定的精馏塔， 操作时若增加回流比，塔顶馏出液中的易挥发组分浓度 ，塔底残液中难挥发组分浓度 。 x精馏塔操作时，若发现馏出液 下降，为使之合格，最简单的操作方法是 x D 。若既要提高 x ，又不改变馏出液量 D，则冷却水及加热蒸汽的消耗量 。 D 对一块塔板，气液两相间的相对流向有 和 两种类型。 精馏塔正常操作中存在着 、 、 等与设计意图相违背的现象。 操作时液泛（淹塔）产生的原因有（1） （2） 。 塔板上气液接触状态有 、 、 三种，工程采用的是 、 两种。 塔顶蒸汽先进入分凝器，再进入全凝器，馏出液组成为 0.95（摩尔分率），若相对挥发度为 2.5，回流液浓度为 。 （二）选择题 1．蒸馏操作是利用均相混合液中各组分的 不同，使得各组分得以分离。A、温度； B、挥发性能； C、溶解度； D、化学性质。 2．混合液中各组分的摩尔分率之和 。 A、大于 1； B、小于 1； C、等于 1； D、任意数。 理论塔板指的是 互为平衡。 A、进入该塔板的汽液两相；B、离开该塔板的汽液两相；C、进入该板的汽相与离开该板的液相；D、进入该板的液相与离开该板的汽相。 按饱和液体设计的精馏塔，操作时D/F、R 等其它参数不变，仅将料液改为冷液进料， 则馏出液中易挥发组分浓度 ，残液中易挥发组分浓