宝钢实习报告_2.doc

校 外 实 习 报 告 实习性质 实习单位 宝钢 实习日期 2014年6月16日至6月20日止 院（系） 机械工程及自动化 学生姓名 学 号 带队(指导)教师 学生校外实习总结：（实习过程中思想上有何收获；具体内容；实习对已学理论知识有何提高，对 学生校外实习总结：（实习过程中思想上有何收获；具体内容；实习对已学理论知识有何提高，对实习单位有何建议和改进意见等） 上海宝山钢铁集团公司位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能力2000万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。截止2003年底，拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家)，控股子公司14家(其中境外2家)，参股子公司24家，包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答42.71%，空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。建厂20年至今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位. 第一天我们主要是讲解一些关于碳钢热轧工艺及设备的相关知识。第二天我们参观了热轧的生产线。热轧是将材料加热到再结晶温度以上进行轧制，热轧变形抗力小，塑性较差或变形量大，生产率高，适合轧制较大断面尺寸，塑性较差或变形量较大的材料。 在参观通道上，我们跟着一条钢坯行走，观察它的轧制过程：当钢坯加热后，首先除去氧化层，粗轧，经过往返几次压轧、测宽，再经过七组压轧机轧制成型，然后用水幕带进行冷却，测宽，然后打卷。据介绍此厂生产钢板厚3mm。在压轧过程中，测得不合格的将堆至一侧作为废品。我们看到有2组打机在工作，还有一个备用，保证连续作业。 传统热连轧工艺过程只要包括原料选择及加热、轧制、冷却及卷取、精整。 工艺流程：原料准备→加热→除鳞→定宽→粗轧→（调头尾）→保温（补热）→剪头尾→除鳞→精轧→层流冷却→卷取→热轧卷（检查、打捆、喷印、包装）→平整→热轧卷 第三天我讲解了冷轧并参观了相关的生产线。冷轧薄钢板的技术要求：尺寸精度高、板要平坦，无浪形瓢曲、表面质量好、较好的综合性能。? 冷轧是在室温下对材料进行轧制。与热轧相比，冷轧产品尺寸精度高，表面光洁，机械强度高。冷轧变形抗力大，适于轧制塑性好，尺寸小的线材、薄板材等。?优点：? 轧制速度高（可达40m/s以上），道次压下率大，产品表面光洁、板形平直、尺寸精度高和机械性能好。 ?工艺特点:1）轧制温度低?2）采用大张力轧制?3）要采用工艺润滑和冷却?? 现代冷轧薄板生产通常的生产工艺是：? 酸洗、冷轧、退火、涂镀、平整、精整(横切、纵剪、重卷)、成品(板、卷)、包装。 第四、五天我们学习宝钢HFW直缝焊管项目相关知识并参观了相应的生产 线。 我们从讲师那里了解到HFW直缝焊管项目，是由宝山钢铁股份有限公司出资9.7亿元人民币，引进德国MEER等世界上最先进直缝焊管生产设备及技术，贯彻宝钢先进生产管理经验，生产直径85/8〞(219.1mm)～24〞(609.6mm)，壁厚4.0～20.0mm，最大长度达18.0m，年产30万吨各种用途的HFW直缝焊管。该机组是当今世界上第一条集成型焊接、精整、管加工、焊接套管全管热处理于世界上装备最先进的焊管生产线之一，其产品范围涵盖海上、陆地用管线管、焊接套管以及各类结构圆管、方矩形管。 此外，钢管在加工过程中为了确保加工的质量，采用了相应的质量过程控制方法。带钢超声波分层探伤设备；在线焊缝超声波探伤设备 ；离线焊缝超声波探伤设备；管端磁粉探伤设备；管体超声波探伤设备。 通过这次实习使我对宝钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识宝钢是我们人生的一大财富。宝钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的学习、工作产生重大的影响。强势