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机炉电题库合集 填空题 TSI汽轮机监测显示系统主要对汽机(振动)、(轴向位移)、(胀差)等起到监测显示作用。 按传热方式不同，回热加热器可分为(表面式)和(混合式)两种。 泵的汽蚀余量分为(有效汽蚀余量)、(必须汽蚀余量)。 泵的种类有（往复式）、（齿轮式）、（喷射式）和（离心式）等。 表面式凝汽器主要由(外壳)、(水室端盖)、(管板)、以及(冷却水管)组成。 采用给水回热循环，减少了凝汽器的（冷源损失）。 除氧器按运行方式不同可分为(定压运行)、(滑压运行)。 除氧器满水会引起(除氧器振动)，严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机(水冲击)。 除氧器水位高，可以通过(事故放水门)放水，除氧器水位低到规定值联跳(给水泵)。 除氧器在运行中，由于(机组负荷)、(蒸汽压力)、(进水温度)、(水位变化)都会影响除氧效果。 除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。 润滑油供油温度一般维持在(35-45)℃运行。 当离心泵的叶轮尺寸不变时，水泵的流量与转速（一）次方成正比，扬程与转速（二）次方成正比。 当任一ETS保护动作后，汽机自动主汽门将迅速(关闭)，机组跳闸。 对于倒转的给水泵，严禁关闭(入口门)，以防(给水泵低压侧)爆破，同时严禁重合开关。 对于一种确定的汽轮机，其转子汽缸热应力的大小主要取决于(转子或汽缸内温度分布)。 发电厂的汽水损失根据部位的不同分为（内部汽水损失）和（外部汽水损失）。 发电机组甩负荷后，蒸汽压力(升高)，锅炉水位(下降)，汽轮机转子相对膨胀产生(负)胀差。 给水泵不允许在低于(最小流量)下运行。 给水泵的作用是向锅炉提供足够(压力)、(流量)和(温度)的给水。 给水泵流量变化很大，忽高忽低的现象称为(汽蚀)。 给水泵汽化的原因有：除氧器内部压力(低)，使给水泵入口温度(高于)运行压力下的饱和温度而汽化；除氧器水位(低)，给水泵入口(压力低)；给水流量小于(最低流量)，未及时开启再循环门等。 给水泵严重汽化的象征：入口管内发生不正常的(冲击)，出口压力(下降)并摆动，电机电流(下降并摆动)，给水流量(摆动)。 给水管路没有水压形成的时候，电动给水泵启动前要(关闭)泵的出口门及出口旁路门，开启再循环门。 工质在管内流动时，由于通道截面突然缩小，使工质的压力（降低），这种现象称为（节流）。 换热的基本方式有（导热）、（对流）、（辐射）。 回热循环的热效率，随着回热级数的增加而（增加）。 发电厂典型的热力过程有（等温）、（等压）、（等容）和（绝热过程）。 发电厂中的汽轮机是将（热能）转变为（机械能）的设备。 机组运行中，发现窜轴增加时，应对汽轮机进行(全面检查)，倾听(内部声音)、测量(轴承振动)。 机组正常运行时，凝汽器的真空靠(排汽凝结成水，体积缩小)形成的。 加热器投入的原则:(先投水侧，后投汽侧)。 加热器温升小的原因主要有：抽汽电动门未(全开)，汽侧积有(空气)。 加热器泄漏会使(端差升高)、(出口水温下降)、(汽侧水位高)、(抽汽管道冲击)。 加热器一般把传热面分为(蒸汽冷却段)、(凝结段)、(疏水冷却段)三部分。 胶球清洗系统的作用是(清除凝汽器冷却水管内壁的污垢，提高热效率)。 抗燃油主要是供给靠近热体的(执行机构)，防止执行机构漏油着火。 离心泵的损失包括(机械损失)、(容积损失)、(水力损失)三种。 离心泵一般(闭)阀启动，轴流泵(开)阀启动。 凝结水泵安装位置有一定的倒灌高度，其目的是为了防止凝结水泵（汽化）。 凝结水泵的轴端密封采用（凝结）水密封。 凝结水泵的轴封处需连续供给(密封水)，防止空气漏入泵内。 凝结水再循环管应接在凝汽器的（偏上部） 凝汽器抽真空前，禁止有(疏水)进入凝汽器。 凝汽器的最佳真空是(提高真空使发电机组增加的电功率与增加冷却水量使循环泵多耗的电功率之间的差值最大的真空)。 凝汽器的投运可分为两个步骤即(水侧投运)和(汽侧投运)。 凝汽器冷却水出口温度与排汽压力下的饱和温度之差称为(凝汽器端差)。 凝汽器冷却水管结垢，将使循环水升温(减小)，造成凝汽器端差(增大)。 凝汽器水质恶化的可能是因为(冷却水管胀口不严)、(冷却水管漏泄)等原因。 凝汽器循环冷却水量与排汽量的比值称为(冷却倍率)。 凝汽器循环水量减少时表现为同一负荷下凝汽器循环水温升(增大)。 凝汽器真空升高，汽轮机排汽温度（降低），冷源损失（减少），循环热效率（提高）。 凝汽器真空提高时，汽轮机容易过负荷的级段为(末级)。 暖管的目的是(均匀加热低温管道)，逐渐将管道的金属温度提高到接近于启动时的(蒸汽温度)，防止产生过大的(热应力)。 启动前转子(弹性热弯曲)超过额定值时，应先消除转子的热弯曲，一般方法是（连续盘车）。 起停时汽缸和转子的热应力、热变形、胀差与蒸汽的(温变率)有关。